[發明專利]一種遮光陶瓷制備方法

在審

• 申請號: 201710434764.5
• 申請日: 2017-06-10
• 公開（公告）號: CN109020559A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 廖志永
• 申請（專利權）人: 清遠市美邦陶瓷實業有限公司
• 主分類號: C04B35/622
• 分類號: C04B35/622;C04B41/91;C04B41/89
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248
• 代理人: 胡吉科

本發明公開了一種遮光陶瓷制備方法，所述第一步(1)中漿液通過攪拌機進行均勻攪拌，所述第二步(2)中的陶瓷模具為方形，圓形或其他形狀，所述第四步(4)中噴砂所用的砂的顆粒大小為1?3mm，本發明的有益效果是：該一種遮光陶瓷制備方法，解決了現有技術中薄陶瓷透光嚴重，影響使用的問題，同時本發明實施簡單，適應各個區域。

技術領域

本發明涉及一種陶瓷制備方法領域，具體為一種遮光陶瓷制備方法。

背景技術

陶瓷材料具有強度大、硬度高、耐磨和耐腐蝕性好等優良的特性，被廣泛的應用于各個領域，如刀具、表殼、模具、手機外殼和各種陶瓷結構件等。近年來，隨著人們對裝飾品要求的不斷提高，陶瓷以其優異的機械性能、金屬光澤及環境友好、無毒害無過敏等特點，成為高檔裝飾領域的新寵，但在較薄的陶瓷制品當中，一般白色陶瓷一旦厚度變薄，陶瓷的透光率則增加，影響了薄片狀的陶瓷成品的白度及遮光度。

發明內容

本發明的目的在于提供一種遮光陶瓷制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

本發明的目的是通過下述技術方案予以實現:一種遮光陶瓷制備方法，由如下步驟組成：

(1)第一步：配漿，選取適合的陶瓷原料進行漿料的配置；

(2)第二步：制胚，將(1)中配置好的漿料均勻的倒入到陶瓷模具內，并通過高壓進行壓制成型；

(3)第三步：燒制，將(2)中的陶瓷胚房放入800-1000攝氏度的燒制爐中燒制2-3小時；

(4)第四步：噴砂，將(3)燒制好的陶瓷胚一面進行粗砂噴砂處理；

(5)第五步：絲印，將(4)經過噴砂處理的陶瓷胚的一面通過絲印油墨進行處理；

(6)第六步：涂釉，將(5)絲印過后的陶瓷胚絲印面上涂上一層薄釉；

(7)第七步：回爐，將(6)涂過釉的陶瓷胚放入500-700攝氏度的爐

內，燒制0.5-1小時；

(8)第八步：冷卻，將(7)回爐后的陶瓷胚取出放入冷卻室內冷卻，冷卻溫度從600攝氏度逐漸降低到30-50攝氏度，然后保溫30分鐘，即得遮光陶瓷；

(9)第九步：成品，將(8)冷卻的遮光陶瓷放在放置架上0.5-1小時，即可裝箱運輸。

在本發明一個較佳的實施例中，所述第一步(1)中漿液通過攪拌機進行均勻攪拌。

在本發明一個較佳的實施例中，所述第二步(2)中的陶瓷模具為方形，圓形或其他形狀。

在本發明一個較佳的實施例中，所述第四步(4)中噴砂所用的砂的顆粒大小為1-3mm。

本發明的有益效果是：該一種遮光陶瓷制備方法，解決了現有技術中薄陶瓷透光嚴重，影響使用的問題，同時本發明實施簡單，適應各個區域。

具體實施方式

下面結合具體實施方式進一步的說明，但是下文中的具體實施方式不應當做被理解為對本體發明的限制。本領域普通技術人員能夠在本發明基礎上顯而易見地作出的各種改變和變化，應該均在發明的范圍之內。

本發明的實施例包括：

一種遮光陶瓷制備方法，由如下步驟組成：

(1)第一步：配漿，選取適合的陶瓷原料進行漿料的配置；

(2)第二步：制胚，將(1)中配置好的漿料均勻的倒入到陶瓷模具內，并通過高壓進行壓制成型；

(3)第三步：燒制，將(2)中的陶瓷胚房放入800-1000攝氏度的燒制爐中燒制2-3小時；