[發明專利]熱浸鍍鋅酸洗工序定距專用起重吊架的制作方法及其應用

有效

• 申請號: 201710433823.7
• 申請日: 2017-06-09
• 公開（公告）號: CN107059031B
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 宋孝俊;汪江波;陸鑫;梁來先;童璟;李月巧
• 申請（專利權）人: 青海送變電工程公司;國網青海省電力公司;國家電網公司;青海鐵塔制造有限責任公司
• 主分類號: C23G3/00
• 分類號: C23G3/00;C23C2/02;B66C1/16
• 代理公司: 西寧工道知識產權代理事務所(普通合伙) 63102
• 代理人: 陳文福

熱浸鍍鋅酸洗工序定距專用起重吊架的制作方法及其應用，涉及起重吊架技術領域，起重吊架裝置的結構為定距桿（5）的兩端與H型鋼（4）通過螺栓連接，定距桿（5）由兩根C型槽鋼背靠背與H型鋼（4）通過螺栓連接，H型鋼（4）的上部固定設置有主軸支承座A（1），主軸支承座A（1）兩耳內穿有主軸A（2），H型鋼（4）的底部固定設置有主軸支承座B（6），主軸支承座B（6）兩耳內穿有主軸B（7），主軸B（7）與掛鉤（8）連接，H型鋼（4）與主軸支承座A（1）和主軸支承座B（6）還通過加強筋（3）固定連接。本發明的有益效果在于：克服了鋼絲繩磨損加劇而增大了使用過程中的安全隱患以及造成財力和人力浪費的問題，取得了意想不到的效果。

一、技術領域

本發明涉及起重吊架技術領域，具體涉及熱浸鍍鋅酸洗工序定距專用起重吊架的制作方法及其應用。

二、背景技術

鍍鋅車間內酸洗工序是鍍鋅工作中比較特殊的工序；工作現場內有十余個大小不同的酸池，在向酸池內投料、取料時利用電動葫蘆獨立控制下降、上升進行，原鍍鋅酸洗設計公司設計定距架為用圓鋼制作成一字梯子形，焊接于電動葫蘆吊鉤總成（動滑輪架）外殼上，造成當兩臺電動葫蘆吊鉤總成（動滑輪架）有高度差時因相互牽制導致吊鉤總成（動滑輪架）與鋼絲繩形成一定夾角，從而使鋼絲繩偏離滑輪甚至跳出滑輪槽，中部兩根鋼絲繩上、下互相摩擦和與吊鉤總成（動滑輪架）外殼摩擦造成鋼絲繩斷絲、斷股，鋼絲繩有效使用壽命周期急劇縮短，因在酸洗房中房頂部更換一次2人需耗時4小時，鋼絲繩壽命僅能維持在1.5個月，不但造成很大的財力和人力的浪費，而且增加了安全隱患，也給車間正常生產造成了很大影響。

三、發明內容

針對現有技術的不足本發明提供一種熱浸鍍鋅酸洗工序定距專用起重吊架的制作方法及其應用，其包括：一種熱浸鍍鋅酸洗工序定距專用起重吊架裝置，其特征在于：起重吊架裝置的結構為定距桿（5）的兩端與H型鋼（4）通過螺栓連接，定距桿（5）由兩根C型槽鋼背靠背與H型鋼（4）通過螺栓連接，H型鋼（4）的上部固定設置有主軸支承座A（1），主軸支承座A（1）兩耳內穿有主軸A（2），H型鋼（4）的底部固定設置有主軸支承座B（6），主軸支承座B（6）兩耳內穿有主軸B（7），主軸B（7）與掛鉤（8）連接，H型鋼（4）與主軸支承座A（1）和主軸支承座B（6）還通過加強筋（3）固定連接。

所述H型鋼（4）長度為300mm，其規格為HW200*200*8*12的H型鋼。

所述主軸A（2）和主軸B（7）的長度為125mm，主軸頭部外徑為40mm，主軸軸身直徑為30mm。

所述主軸支承座A（1）和主軸支承座B（6）由厚度為20mm的鋼板割制而成。

一種熱浸鍍鋅酸洗工序定距專用起重吊架的制作方法，其特征在于：熱浸鍍鋅酸洗工序定距專用起重吊架的制作方法是由兩根槽鋼背靠背螺栓連接的定距桿和兩套雙軸定向掛鉤裝置所組成，所述雙軸定向掛鉤裝置的雙軸軸線相互平行，與下軸配套的掛鉤方向雙軸軸線處于同一豎直平面，其旋轉平面與豎直雙軸軸線所在平面垂直，從而使下吊鉤在起吊作業能隨著起吊角度的變化自由轉動。

一種熱浸鍍鋅酸洗工序定距專用起重吊架的應用方法，其特征在于：適用于鐵塔加工行業熱浸鍍鋅酸洗工序的雙葫蘆定距起重作業和兩套雙軸定向掛鉤裝置存在高度差的操作發生；雙軸定向掛鉤裝置可實現遙控作業中免人工操作掛鉤。

本發明的有益效果在于：

克服了鋼絲繩磨損加劇而增大了使用過程中的安全隱患以及造成財力和人力浪費的問題，取得了意想不到的效果。

四、附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為圖1的側視圖；

其中：1、主軸支承座A，2、主軸A，3、加強筋，4、H型鋼，5、定距桿，6、主軸支承座B，7、主軸B，8、掛鉤。

五、具體實施方式