[發明專利]一種機床加工中心滑動導軌卸荷裝置

在審

• 申請號: 201710432304.9
• 申請日: 2017-06-09
• 公開（公告）號: CN107030491A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 蔣華
• 申請（專利權）人: 重慶帥能機床制造有限公司
• 主分類號: B23Q1/01
• 分類號: B23Q1/01;B23Q11/00
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙)11004
• 代理人: 趙東方,宋元松

技術領域

本發明是一種機床加工中心滑動導軌卸荷裝置，屬于機械設備領域。

背景技術

機床導軌的功用是起導向及支承作用，它的精度、剛度及結構形式等對機床的加工精度和承載能力有直接影響。為了保證數控機床具有較高的加工精度和較大的承載能力，要求其導軌具有較高的導向精度、足夠的剛度、良好的耐磨性、良好的低速運動平穩性。導軌的卸荷方式有液壓卸荷，機械卸荷和氣動卸荷，其中液壓和機械卸荷方式應用較多,在主運動和進給運動導軌上均安裝有卸荷裝置，當載荷變化較大時，采用卸荷裝置進行調節，從而使軌道保持平穩運動，以提高工件加工的質量。

現有技術中，導軌卸荷裝置結構復雜，制造成本高，加工麻煩，且卸荷效果差，所以需要一種機床加工中心滑動導軌卸荷裝置以解決上述問題。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種機床加工中心滑動導軌卸荷裝置，以解決上述背景技術中提出的問題，本發明結構簡單，便于操作，卸荷效果好，可靠性高。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種機床加工中心滑動導軌卸荷裝置，包括載板、T型導軌、卸荷調節組件、滑動件以及慣性力卸荷組件，所述T型導軌固定在載板上端面，所述滑動件裝配在T型導軌上，所述卸荷調節組件安裝在滑動件內部，所述T型導軌前端以及后端均裝配有慣性力卸荷組件，所述慣性力卸荷組件安裝在載板上端面，所述卸荷調節組件包括卸荷塊、盲孔、彈簧一、推塊、螺紋孔、螺紋桿以及刻度尺，所述盲孔開設在滑動件內部右側端面，所述盲孔設置在T型導軌下部位置左側，所述推塊裝配在盲孔內部，所述彈簧一右端固定在推塊左端面，所述彈簧一左端固定在推塊右端面，所述推塊以及彈簧一均裝配在盲孔內部，所述螺紋桿右端固定在推塊左端面，所述螺紋桿左端穿過螺紋孔并延伸至滑動件左側，所述螺紋孔開設在滑動件左端面，所述刻度尺設置在螺紋桿上側，所述刻度尺固定在滑動件左端面，所述慣性力卸荷組件包括擋臺、彈簧二、移動柱以及通孔，所述通孔開設在載板前端面上部位置，所述移動柱前端裝配在通孔內部，所述移動柱后端固定在擋臺前端面，所述擋臺裝配在T型導軌上，所述擋臺設置在滑動件前側，所述彈簧二裝配在移動柱環形側面，所述彈簧二前端固定在載板上，所述彈簧二后端固定在擋臺前端面。

進一步地，所述T型導軌以及滑動件均設有兩個，所述滑動件分別裝配在T型滑軌上。

進一步地，所述慣性力卸荷組件設有四組，所述T型導軌前端以及右端均裝配有慣性力卸荷組件。

進一步地，所述推塊內部開設有移動槽。

進一步地，所述螺紋桿右端固定有連接盤，且連接盤裝配在移動槽內部。

進一步地，所述螺紋桿右端固定有把手。

進一步地，所述擋臺后端面固定有橡膠墊。

本發明的有益效果：本發明的一種機床加工中心滑動導軌卸荷裝置，因本發明添加了卸荷塊、盲孔、彈簧一、推塊、螺紋孔以及螺紋桿，該設計簡化了本發明的結構，提高了滑動件移動的穩定性，解決了現有技術中滑軌卸荷裝置結構復雜，卸荷效果差的問題。

因本發明添加了擋臺、彈簧二、移動柱以及通孔，該設計便于滑動件慣性載荷的緩沖，加快了滑動件移動方向的轉換，解決了現有技術中滑動件在變換方向的過程中，速度方向轉換慢，容易產生撞擊力的問題。

因添加了移動槽以及連接盤，該設計便于螺紋桿與推塊的連接，因添加了把手，該設計便于螺紋桿的轉動，因添加了橡膠墊，該設計減小了滑動件與擋臺之間的磨損，本發明結構簡單，便于操作，卸荷效果好，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本發明一種機床加工中心滑動導軌卸荷裝置的結構示意圖；

圖2為本發明一種機床加工中心滑動導軌卸荷裝置中卸荷調節組件的結構示意圖；

圖3為本發明一種機床加工中心滑動導軌卸荷裝置中慣性力卸荷組件的結構示意圖；

圖中：1-載板、2-T型導軌、3-卸荷調節組件、4-滑動件、5-慣性力卸荷組件、31-卸荷塊、32-盲孔、33-彈簧一、34-推塊、35-螺紋孔、36-螺紋桿、37-刻度尺、51-擋臺、52-彈簧二、53-移動柱、54-通孔。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。