[發(fā)明專利]一種專用于SMC增稠的表面改性納米氧化鎂材料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710431546.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107337937A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-11-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 莫云澤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州市澤鎂新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09C1/02 | 分類號(hào): | C09C1/02;C09C3/08;B82Y30/00 |
| 代理公司: | 蘇州中合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32266 | 代理人: | 李中華 |
| 地址: | 215500 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 專用 smc 表面 改性 納米 氧化鎂 材料 制備 方法 | ||
1.一種專用于SMC增稠的表面改性納米氧化鎂材料的制備方法,其特征在于,具體工藝步驟為:
1)將適量氯化鎂或硫酸鎂與聚乙烯醇溶于去離子水中形成溶液A,置于35℃的恒溫水浴中;其中氯化鎂或硫酸鎂的濃度為1mol/L;聚乙烯醇在混合溶液中的體積分?jǐn)?shù)為40%;
2)將適量碳酸鈉溶于去離子水中,制備成濃度為1mol/L的溶液B;取相同體積的溶液B;置于35℃的恒溫水浴中;
3)將步驟2)中的碳酸鈉溶液B的一半直接倒入溶液A中開(kāi)始機(jī)械攪拌;5分鐘后按照一定速率勻速將另一半在10分鐘內(nèi)倒進(jìn);繼續(xù)攪拌至反應(yīng)完全;靜置后過(guò)濾獲得沉淀物,靜置時(shí)間為20~30分鐘;
4)將步驟3)中的沉淀物采用去離子水沖洗3~5次后,適量無(wú)水乙醇浸潤(rùn)后過(guò)濾,并置入微波進(jìn)行干燥;
5)將步驟4)中干燥過(guò)的沉淀物,在450~550℃的條件下煅燒120~180分鐘;
6)將步驟5)中獲得的粉末按照質(zhì)量為1:20的比例在去離子水中超聲振蕩10分鐘;加入適量質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的硬脂酸納溶液;加入酸堿將pH值調(diào)整至9.5~10.5的堿性范圍內(nèi)后置于35℃的恒溫水浴環(huán)境中20分鐘;
7)將步驟6)中懸浮液進(jìn)行過(guò)濾,用去離子水清洗干凈,置入微波中干燥即可獲得表面改性納米氧化鎂材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于SMC增稠的表面改性納米氧化鎂材料的制備方法,其特征在于,步驟1)中聚乙烯醇溶液的濃度為3%~5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于SMC增稠的表面改性納米氧化鎂材料的制備方法,其特征在于,步驟3)中前期機(jī)械攪拌轉(zhuǎn)速為600~800r/min,勻速加入時(shí)攪拌速度為200~400r/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于SMC增稠的表面改性納米氧化鎂材料的制備方法,其特征在于,步驟4)無(wú)水乙醇的用量為75~125mol/mL;微波干燥時(shí)間為10~15分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于SMC增稠的表面改性納米氧化鎂材料的制備方法,其特征在于,步驟5)中硬脂酸鈉溶液的加入體積為超聲后溶液的體積的12~18%。
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