[發明專利]一種鋅綜合回收方法

在審

• 申請號: 201710422090.7
• 申請日: 2017-06-07
• 公開（公告）號: CN107142379A
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 顏茂昌;楊生安;張鼎;熊云;和潤龍;劉玉池
• 申請（專利權）人: 云南金鼎鋅業有限公司
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C22B19/20
• 代理公司: 云南派特律師事務所53110
• 代理人: 董建國

技術領域

本發明屬于冶鋅領域，具體涉及一種鋅綜合回收方法。

背景技術

鋅綜合回收處理有許多方法和工藝，目前常采用的中和劑有石灰、碳酸氫銨、氨水、碳酸鈉和氫氧化鈉等。充分考慮中和沉鋅各種中和劑的價格和用量，由于用銨中和需要蒸氨工序，工序復雜且消耗煤和水；用萃取法提取沉鋅雖然技術上可行，但技術復雜且操作要求高，處理成本較高；用氫氧化鈉或氨水沉鋅由于原料價格較高，且處理后的水不能循環使用而造成污染，同時新水用量大。急需一種工序簡單、成本低的鋅回收方法。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供一種鋅綜合回收方法，工藝簡單且易于操作和生產成本較低。

具體技術方案為：

一種鋅綜合回收方法，包括以下步驟：

（1）水和含鋅的尾渣的液固比為3：1，混合40分鐘后，加酸調節至終點PH值為3.0，抽干過濾，取其濾液待用；

（2）取其濾液，加理論量2倍的石灰，在60℃條件下進行水解沉淀3h，抽取濾液，石灰渣為成品，濾液返回浸出渣浸取工序；

（3）按上述操作重復浸出過濾，最終石灰渣成分為氫氧化鋅，再從氫氧化鋅中進行進一步提煉鋅。

本發明的有益效果：本發明采用石灰中和沉鋅，可以實現水的循環使用、工藝簡單且易于操作和生產成本較低，并且實現工業化生產等特點。

具體實施方式

實施案例1 溫度對沉鋅結果的影響

3L原液，原液含鋅22g/L、時間2h、石灰粉160g（理論量的2倍），中和后溶液PH值大約為7.0。

表1 溫度對沉鋅結果的影響

從表1的數據中可以看出，石灰中和沉鋅溫度升高，有利于鋅的沉淀，提高溫度有利于提高沉淀渣的含鋅品位，同時也能提高沉淀速度和過濾性能。

實施案例2 混合時間對沉淀鋅結果的影響

在原液3L、含鋅22g/L、石灰粉160g、60℃石灰中和沉鋅時不同混合時間對沉鋅結果的影響如表2

表2 混合時間對沉鋅結果的影響

從表2的數據中可以看出，60℃條件下沉鋅反應速度最好，中和2h后液含鋅0.83g/L，鋅沉淀率達96.23%；由此可見，在60℃條件下中和沉鋅，作業時間應控制在2h左右，2h以后鋅基本沉淀完全，再延長作業時間鋅沉淀率下降較為緩慢。

實施案例3 石灰用量對沉鋅結果的影響

在原液3L、含鋅22g/L、60℃作業時間2h。不同石灰用量對沉鋅結果的影響如表3。

表3 石灰用量對沉鋅結果的影響

從表3的結果可以看出，隨石灰用量增加，沉鋅效果提高，用量達理論量的2.0倍時，溶液中的鋅基本沉降完全，再提高石灰加入量對沉鋅效果的影響不大，反而增加渣量而降低了沉淀渣含鋅，故石灰用量為理論量的1.6～2.0倍較為適宜。

通過以上不同試驗條件的試驗結果，提高溫度有利于鋅的沉淀，同時也能提高鋅的沉淀速度，60℃作業溫度,作業時間2h，能獲得較好的鋅沉淀率；提高沉淀時間，有利于鋅的沉淀率，沉淀時間2h后對提高鋅沉淀率影響不大，沉淀時間2h基本能將鋅沉淀完全；提高石灰用量，有利于鋅的沉淀，石灰加入量為理論量的1.6～2.0倍較為適宜，既能將鋅沉淀基本完全，也能獲得含鋅品位較高的沉淀渣;通過作業時間2h，作業溫度60℃，石灰加入量為理論量的2倍加入的3組試驗，試驗能獲得含鋅品位為20.36%的沉淀渣，且渣含可溶鋅達19.86%，可溶率為98%。