[發明專利]一種殼聚糖?高嶺土?Ag/Mn抗菌材料

在審

• 申請號: 201710415293.3
• 申請日: 2017-06-05
• 公開（公告）號: CN107118605A
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發明（設計）人: 劉子昂
• 申請（專利權）人: 徐州樂泰機電科技有限公司
• 主分類號: C09D5/14
• 分類號: C09D5/14;C09D105/08;C09D7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種殼聚糖-高嶺土-Ag/Mn抗菌材料，屬于材料領域。

背景技術

隨著社會的進步、科技的發展，人們的生活水平不斷提高，與此同時，人們開始越來越關注自身的生存環境及生活質量，健康問題日益得到人們的關注。然而，人們在生活和生產過程中頻繁接觸大量的細菌，其中不乏致病的有害細菌，直接或間接地威脅著人們的身體健康。據報道，人們健康的主要威脅之一就是由病原微生物所引起的感染性疾病。一直以來，大范圍的傳染性疾病沒有得到有效地控制，而新發現的病原微生物以及傳染性疾病多達30余種。為了殺滅這些細菌，除了保持生活、工作環境的干凈，通常還要通過傳統的藥物（過氧化氫、漂白粉）手段或實驗室手段（高壓蒸汽、紫外線）等滅菌，然而這些殺菌手段都不能達到長效的效果，同時還需要專門的施藥設備。這些手段具有很多缺點，如流程復雜、耗費大量人力物力財力。所以我發明了一種殼聚糖-高嶺土-Ag/Mn抗菌材料該材料制備簡單，原料來源方便，將其用于物體表面有著很好的抗菌效果。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本發明提供一種殼聚糖-高嶺土-Ag/Mn抗菌材料。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種殼聚糖-高嶺土-Ag/Mn抗菌材料的制備方法。包括以下步驟：

步驟1、將高嶺土分散于超純水中，室溫下攪拌48h，靜置24h后取上清液；

步驟2、將殼聚糖溶于2%(v/w)醋酸溶液中60℃水浴加熱處理3h;

步驟3、將上述處理好的殼聚糖醋酸溶液以每分鐘30滴的速度逐滴加入到高嶺土上清液中，繼續60℃水浴下攪拌反應5h;

步驟4、然后離心并用超純水洗，最后在真空手套箱下震蕩重新分散在200ml 超純水中，得殼聚糖-高嶺土；

步驟5、將錳粉進行熱堿處理：將錳粉首先在熱空氣下處理3h出掃雜質，然后在轉移到10%的NaOH溶液里浸泡3h;

步驟6、然后將熱堿處理過的錳粉加入到高氯酸鉀溶液里室溫下攪拌2h;

步驟7、將上述溶液轉移到聚四氟乙烯反應釜里，然后滴加KH一550硅烷偶聯劑，在氮氣氛圍，220℃，0.3kpa下反應2h;

步驟8、將處理好的錳溶液加入到上述殼聚糖-高嶺土溶液里然后在轉移到微波反應器下反應2h;

步驟9、將AgNO₃加到上述微波反應結束后的溶液中，為使殼聚糖能夠完全地螯合銀離子，首先在50℃水浴下攪拌反應 2h，然后加入β-D-葡萄糖溶液，并且在此溫度下繼續攪拌反應5h，使銀離子能夠完全被還原為銀單質;

步驟10、4h后取少量混合液體鋪膜，真空干燥，即可制得殼聚糖-高嶺土-Ag/Mn抗菌膜材料。

步驟11、然后將制得的殼聚糖-高嶺土-Ag/Mn抗菌膜材料涂覆到啞鈴表面。

有益效果 : 本發明一種殼聚糖-高嶺土-Ag/Mn抗菌材料應用于啞鈴表面的的制備方法。殼聚糖分子中具有多價陽離子，能夠干擾菌體表面的負電荷，因此具有抗菌活性，且殼聚糖的去乙酰度越高，其-NH3+越多，從而與菌體表面的結合力越強，抗菌活性越強。納米銀,錳顆粒具有較強的抗菌活性和生物性能，同時沒有耐藥性，安全性高，通過殼聚糖能夠螯合銀離子，在葡萄糖還原作用下，螯合的銀離子被還原為銀單質，從而制備出納米銀/錳復合抗菌劑。其中，實施例1制取高嶺土，殼聚糖，錳粉，硝酸銀質量比20:2:0.5:0.5的樣。高嶺土20g,殼聚糖2g,錳粉0.5g,硝酸銀0.5g。20ml2%(v/w)醋酸溶液,1ml KH一550硅烷偶聯劑,20mlβ-D-葡萄糖溶液。實施例2制取高嶺土，殼聚糖，錳粉，硝酸銀質量比30:6:1:1的樣。高嶺土30g,殼聚糖6g, 錳粉1g, 硝酸銀1g。其他原料用量，操作步驟跟實施例1一樣。制得的殼聚糖-高嶺土-Ag/Mn抗菌膜材料涂覆到啞鈴表面殺菌效果最好。

具體實施方式

實施例1 制取高嶺土，殼聚糖，錳粉，硝酸銀質量比20:2:0.5:0.5的樣。高嶺土20g,殼聚糖2g,錳粉0.5g,硝酸銀0.5g。20ml2%(v/w)醋酸溶液,1ml KH一550硅烷偶聯劑,20mlβ-D-葡萄糖溶液。

步驟1、將20g高嶺土分散于超純水中，室溫下攪拌48h，靜置24h后取上清液；

步驟2、將2g殼聚糖溶于20ml 2%(v/w)醋酸溶液中60℃水浴加熱處理3h;

步驟3、將上述處理好的殼聚糖醋酸溶液以每分鐘30滴的速度逐滴加入到高嶺土上清液中，繼續60℃水浴下攪拌反應5h;