[發明專利]一種隔間用板材及制備方法在審
| 申請號: | 201710414472.5 | 申請日: | 2017-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN107225814A | 公開(公告)日: | 2017-10-03 |
| 發明(設計)人: | 伍志遠 | 申請(專利權)人: | 合肥永泰新型建材有限公司 |
| 主分類號: | B32B7/12 | 分類號: | B32B7/12;B32B9/00;B32B9/04;B32B27/32;B32B37/12;C08L23/08;C08L97/02;C08L101/00;C08K13/08;C08K11/00;C08K3/00;C08K3/26;C08K7/20 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識產權代理有限公司34130 | 代理人: | 閆艷艷 |
| 地址: | 230000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 隔間 板材 制備 方法 | ||
1.一種隔間用板材,其特征在于,包括基材層和設置在基材層兩表面的防水表層,所述基材層包括如下重量份的各組分:粉煤灰40~60份、爐渣10~30份、植物纖維8~19份、木屑5~13份、廢舊塑料15~20份、碳酸鈣10~18份、?;⒅?~16份、石英粉12~17份、高粘凹凸棒石粘土10~15份、乙烯-醋酸乙烯共聚物20~38份;
所述防水表層為石墨烯改性聚乙烯板材層;
所述基材層和防水表層之間通過膠粘劑連接。
2.根據權利要求1所述的隔間用板材,其特征在于,所述基材層包括如下重量份的各組分:粉煤灰50份、爐渣23份、植物纖維15份、木屑10份、廢舊塑料18份、碳酸鈣15份、玻化微珠14份、石英粉16份、高粘凹凸棒石粘土12份、乙烯-醋酸乙烯共聚物35份。
3.根據權利要求1所述的隔間用板材,其特征在于,所述植物纖維為玉米秸稈、小麥秸稈、谷殼、花生殼中的任一種。
4.根據權利要求1所述的隔間用板材,其特征在于,所述高粘凹凸棒石粘土為天然凹凸棒石粘土經純化、熱活化之后的產物。
5.根據權利要求1所述的隔間用板材,其特征在于,所述膠粘劑為石墨烯改性EVA膠水。
6.一種制備如權利要求1~5任一項所述的隔間用板材的方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)按照配比分別稱取廢舊塑料、植物纖維、木屑、爐渣、碳酸鈣粉碎并過50~100目篩,混合均勻得到混合物a1,備用;
(2)將混合物a1、粉煤灰、石英粉加入混煉機中,混合攪拌均勻,再加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、?;⒅楹透哒嘲纪拱羰惩晾^續混煉30~60min;
(3)將步驟(2)中混合物置于成型機中發泡成型,即得所述基材層;
(4)然后在基材層上下表面分別涂覆膠粘劑,然后分別粘附防水表層,即得所述隔間用板材。
7.根據權利要求6所述的隔間用板材的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中高粘凹凸棒石粘土的制備方法包括如下步驟:
取天然凹凸棒石粘土進行粉碎并過200目篩,加水,攪拌形成懸浮泥漿,再于超聲波條件下超聲10~20min,取上層懸濁液于2000~3000轉/min的離心機中離心處理5~10min,真空抽濾得到濾餅;
將濾餅于真空干燥箱干燥,然后置于馬弗爐中,以20℃/min的速度程序升溫至800℃~900℃的焙燒3~5h,冷卻后研磨至粒徑為100~200目,得到高粘的凹凸棒石粘土。
8.根據權利要求6所述的隔間用板材的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中混煉溫度控制在200~240℃。
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