[發(fā)明專利]一種線束剝線用夾緊裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710410384.8 | 申請日: | 2017-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN107123954A | 公開(公告)日: | 2017-09-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 朱磊;馬能發(fā);李華;鄭凱;邱亮亮;施其兵;方良;周前寬;張沖;張靜;馮瑞;葉立新;張建軍;楊開文 | 申請(專利權)人: | 蕪湖博康機電有限公司 |
| 主分類號: | H02G1/12 | 分類號: | H02G1/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 線束剝線用 夾緊 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及線束加工設備領域,具體涉及一種線束剝線用夾緊裝置。
背景技術:
在日常的線束使用中,大型設備以及電氣的電路連接要依靠比較粗的銅芯線束,在對電路進行連接過程中,需要對線束進行剝線處理,因為包裹在銅芯外圍的絕緣層的牢固性較強,如果采用純人工剝線的話,不僅會浪費大多的體力,同時也使剝線效率大大降低。
在對線束進行剝線時需要對線束進行夾緊定位,定位的穩(wěn)定和準確性提高了剝線以及切割的準確率,因此需要專用的夾緊裝置對線束進行穩(wěn)固的定位來提高工作質量。
現有技術中定位工序較為復雜,提高了設備的剝線成本。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種線束剝線用夾緊裝置,以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。
一種線束剝線用夾緊裝置,包括放線架、收線架和位于放線架與收線架之間的夾緊裝置,放線架位于夾緊裝置的左端,收線架位于夾緊裝置的右端,所述夾緊裝置位于操作臺上,所述夾緊裝置包括對稱安裝在操作臺上的夾緊裝置一和夾緊裝置二,所述夾緊裝置一與夾緊裝置二從左至右依次由左夾持頭、中間夾板和右夾持頭組成,所述左夾持頭由左夾板一和左夾板二組成,右夾持頭右夾板一和右夾板二組成,所述中間夾板由條形夾板一和條形夾板二組成,所述左夾板一、左夾板二、右夾板一和右夾板二的接觸面均為內凹的圓弧狀,所述左夾板一的端面上設有凹槽,所述凹槽內通過彈簧安裝有壓力傳感器,所述左夾板一、條形夾板一和右夾板一的背面設有橫桿一且分別與橫桿一緊固安裝,所述左夾板二、條形夾板二和右夾板二的背面設有橫桿二且分別與橫桿二緊固安裝,所述操作臺上設有伸縮氣缸一和伸縮氣缸二,伸縮氣缸一的伸縮端與橫桿一連接,伸縮氣缸二的伸縮端與橫桿二連接。
優(yōu)選的,所述壓力傳感器粘結在一壓板的背面,所述壓板與凹槽間隙配合,彈簧一端與壓力傳感器連接且另一端安裝在凹槽的底部。
優(yōu)選的,所述彈簧處于自由狀態(tài)時壓板的受力面凸出至凹槽外部。
優(yōu)選的,所述伸縮氣缸一和伸縮氣缸二均設有兩個。
優(yōu)選的,所述左夾板一、左夾板二、右夾板一和右夾板二的內凹的圓弧狀的端面內均粘結有橡膠墊片。
本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明公開了一種線束剝線用夾緊裝置,在對線束的表面的絕緣層進行剝線時,線束依次通過左夾持頭、中間夾板和右夾持頭,左夾持頭和右夾持頭的接觸端面為內凹的圓弧狀并在圓弧狀內粘結橡膠墊片,起到的是對線束的剝線區(qū)域的兩端進行定位,中間夾板由條形夾板一和條形夾板二組成,當啟動伸縮氣泵一和伸縮氣泵二后會將線束剝線的區(qū)域夾緊在中間夾板中,夾緊后用刀片人工或者機械切割的方式將絕緣層裁開,然后進行剝線,通過在左夾板一的接觸端面設置壓力傳感器,當伸縮氣泵一和伸縮氣泵二啟動將夾緊裝置夾緊時,壓力傳感器會在壓板和彈簧的作用下受力,并將信號傳遞至控制中心,控制中心會控制轉動電機停止轉動,這樣不妨礙線束進行切割操作,當伸縮氣泵一和伸縮氣泵二朝著相反的方向運動時,壓力傳感器由于彈簧的作用進行復位,承受的壓力很小或者不承受壓力,這時壓力傳感器的信號傳遞至控制中心,控制中心控制轉動電機啟動進行收線,然后將下一段需要進行剝線的線束調至夾緊裝置中,然后在啟動伸縮氣泵一和伸縮氣泵二依次循環(huán)往復進行操作,切割裝置將線束表面的絕緣層切割,后續(xù)通過人工手動將絕緣層取下即可完整線束的整個剝線處理。本發(fā)明通過對線束進行半自動化剝線,節(jié)省了人力,降低了剝線成本,提高了生產效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述的一種線束剝線用夾緊裝置的俯視圖。
圖2為本發(fā)明所述的一種線束剝線用夾緊裝置的主視圖。
圖3為本發(fā)明所述的一種線束剝線用夾緊裝置的左夾板的剖視圖。
其中:1—放線架,2-左夾板一,2-1左夾板二,3-伸縮氣泵一,3-1伸縮氣泵二,4-橫桿一,4-1-橫桿二,5-操作臺,6-條形夾板一,6-1條形夾板二,7-右夾板一,7-1右夾板二,8-收線架,9-轉動電機,10-彈簧,11-凹槽,12-壓板,13-壓力傳感器,14-橡膠墊片。
具體實施方式
為使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本發(fā)明。
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