[發(fā)明專利]超臨界微發(fā)泡高光塑料及塑料基復(fù)合材料的制備方法及其塑料或塑料基復(fù)合材料

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710409451.4
• 申請(qǐng)日: 2017-06-02
• 公開（公告）號(hào): CN106985327A
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 段輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 段輝
• 主分類號(hào): B29C44/02
• 分類號(hào): B29C44/02;B29C44/42;B29C44/60
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1.一種超臨界微發(fā)泡高光塑料及塑料基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)熱熔膠的制備：將塑料或塑料基復(fù)合材料加熱到熔融，在螺桿剪切作用下形成熱熔膠；

(2)單相熔體的制備：在螺桿的盡頭處，注入超臨界發(fā)泡氣體，使其溶入步驟(1)得到的熱熔膠中，形成單相熔體；

(3)注塑成型：采用高溫蒸氣將步驟(2)得到的單相熔體迅速注射至注射模型中，注塑模型的溫度與步驟(2)得到的單相熔體的溫度相同；

(4)冷卻成型：注射完成后，采用冷凝劑將步驟(3)中的注射模型的溫度降低，即得內(nèi)部具有密度均勻的微孔的高光塑料或塑料基復(fù)合材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)中，所述塑料為聚丙烯、聚酰胺、聚氯乙烯、聚苯硫醚或聚醚醚酮中的一種或幾種。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，步驟(1)中，所述塑料基復(fù)合材料為聚丙烯、聚酰胺、聚氯乙烯、聚苯硫醚或聚醚醚酮中的一種或幾種，與碳酸鈣、二氧化鈦、氧化鋁、氧化鋯中的一種或幾種的復(fù)合材料。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，步驟(1)中，在螺桿剪切作用下，經(jīng)塑化、熔融和均化反應(yīng)形成熱熔膠。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中，所述超臨界發(fā)泡氣體為氮?dú)饣蚨趸細(xì)怏w。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(3)中，所述高溫蒸汽的溫度大于步驟(2)得到的單相熔體的溫度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(4)中，所述注射模型的溫度降低至塑料或塑料基復(fù)合材料的粘流溫度以下。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(4)中，所述冷凝劑為冷水或液氮。

9.一種超臨界微發(fā)泡高光塑料及塑料基復(fù)合材料，其特征在于：采用權(quán)利要求1～8中任一項(xiàng)所述的方法制備所述塑料及塑料基復(fù)合材料。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的塑料及塑料基復(fù)合材料，其特征在于，所述塑料及塑料基復(fù)合材料的表面光潔，且泡孔的大小均勻、泡孔的密度均勻。