[發明專利]一種新型轉子

在審

• 申請號: 201710408547.9
• 申請日: 2017-06-02
• 公開（公告）號: CN107181335A
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 計國良
• 申請（專利權）人: 杭州頓力電器有限公司
• 主分類號: H02K1/22
• 分類號: H02K1/22
• 代理公司: 浙江杭知橋律師事務所33256
• 代理人: 王梨華,陳麗霞

技術領域

本發明涉及電機領域，尤其涉及了一種新型轉子。

背景技術

外轉子電機由定子和轉子構成，一般的外轉子電機，轉子的導體部分(導條及端環)和端蓋一般使用硅鋁材料制造，近年來隨著對電機效率的要求越來越高，由于純鋁對電機效率有提升作用，很多廠家開始采用純鋁來制造轉子，但是純鋁因為材質軟，強度不夠，作為轉子中的支撐件端蓋無法承受轉子轉動，在長期使用后與轉軸配合的純鋁部分容易發生變形，從而導致轉子轉動不穩定、氣隙不均等意外情況出現。廠家也采用硅鋁來代替純鋁來制造轉子，由于硅鋁材質硬，解決了端蓋變形的問題，但是硅鋁相比于純鋁，具有電機效率低、損耗大的問題。

發明內容

本發明針對現有技術中電機效率低、純鋁無法承受轉子轉動的缺點，提供了一種新型轉子。

為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決：

一種新型轉子，包括端蓋、端環、導條和轉子鐵芯，轉子鐵芯上設有端環和導條，端環和導條為一體成型的，端蓋與端環連接，端蓋為鋼制端蓋或硅鋁制端蓋，端環為純鋁制端環，導條為純鋁制導條；端蓋上設有軸套。鋼制成或硅鋁制成的端蓋具有強度高、材質堅硬的特點，因此通過端蓋能穩定支撐轉子轉動，避免端蓋發生變形，避免轉子發生晃動的情況，從而能維持轉子穩定工作。純鋁制成的端環和導條具有提升電機效率、降低電機損耗的優點。本發明的轉子通過增強端蓋的材質，使端蓋能承受轉子轉動，從而解決了端蓋容易變形的問題；并且轉子導體部分為純鋁制成，使電機能維持高效運轉，從而解決了電機效率低的問題，因此本發明的轉子具有能穩定維持轉子轉動、提升電機效率的優點。

作為優選，端蓋與端環的左端連接為鉚接，鉚接前，端環左端設有向左端延伸的鉚接柱，鉚接柱和端環一體鑄造成型；端蓋上設有鉚接孔，鉚接時鉚接柱穿過鉚接孔后與端蓋鉚接。端環和端蓋通過鉚接的方式組合在一起，具有組裝方便、結構穩定的優點。

作為優選，鉚接柱的數量為6-12個，鉚接柱均勻周向分布在端環端面上；鉚接孔的數量為6-12個，鉚接孔均勻周向分布在端蓋端面上。

作為優選，端環的內徑為60-150mm，端環的外徑為75-210mm。

本發明由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果：鋼制成或硅鋁制成的端蓋具有強度高、材質堅硬的特點，因此通過端蓋能穩定支撐轉子轉動，避免端蓋發生變形，避免轉子發生晃動的情況，從而能維持轉子穩定工作。純鋁制成的端環和導條具有提升電機效率、降低電機損耗的優點。本發明的轉子通過增強端蓋的材質，使端蓋能承受轉子轉動，從而解決了端蓋容易變形的問題；并且轉子導體部分為純鋁制成，使電機能維持高效運轉，從而解決了電機效率低的問題，因此本發明的轉子具有能穩定維持轉子轉動、提升電機效率的優點。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1端蓋的結構示意圖。

圖3是圖1端環、導條和轉子鐵芯的結構示意圖。

以上附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下：其中，1—端蓋、2—鉚接柱、3—端環、4—導條、5—轉子鐵芯、6—軸套、7—鉚接孔。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本發明作進一步詳細描述。

實施例1

一種新型轉子，如圖1-3所示，包括端蓋1、端環3、導條4和轉子鐵芯5，轉子鐵芯5上設有端環3和導條4，端環3和導條4為一體成型的，端蓋1與端環3連接，端蓋1為鋼制端蓋1，端環3為純鋁制端環3，導條4為純鋁制導條4；端蓋1上設有軸套6。軸套6內設有轉軸，轉軸通過端蓋1上的軸套6帶動轉子轉動，由于端蓋1為鋼制成的，端蓋1能承受轉子轉動，由于端環3和導條4為純鋁制成的，純鋁與傳統的硅鋁相比，具有提升電機效率、降低電機損耗的效果。

端蓋1與端環3的左端連接為鉚接，鉚接前，端環3左端設有向左端延伸的鉚接柱2，鉚接柱2和端環3一體鑄造成型；端蓋1上設有鉚接孔7，鉚接時鉚接柱2穿過鉚接孔7后與端蓋1鉚接。鉚接柱2的數量為9個，鉚接柱2均勻周向分布在端環3端面上；鉚接孔7的數量為9個，鉚接孔7均勻周向分布在端蓋1端面上。通過鉚接柱2和鉚接孔7的配合，將端蓋1和端環3鉚接在一起。

端環3的內徑為70.2mm，端環3的外徑為87.6mm。

實施例2

同實施例1，所不同的是端蓋1為硅鋁制成的端蓋1，由于端蓋1為硅鋁制成的，端蓋1能承受轉子轉動，鉚接柱2的數量為6個，鉚接孔7的數量為6個，端環3的內徑為60mm，端環3的外徑為75mm。

實施例3