[發(fā)明專利]一種用于平板彩電的套袋包裝裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710408176.4
• 申請日: 2017-06-02
• 公開（公告）號: CN108974417A
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設計）人: 田海飛
• 申請（專利權(quán)）人: 田海飛
• 主分類號: B65B11/02
• 分類號: B65B11/02;B65B35/24;B65B41/16;B65B61/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種用于平板彩電的套袋包裝裝置。所述包裝裝置包括彩電輸入機構(gòu)、輸送包裝膜機構(gòu)、縱向封膜切斷機構(gòu)、過渡輸送機構(gòu)、橫向封膜機構(gòu)。所述輸送包裝膜機構(gòu)通過電動機的轉(zhuǎn)動提供包裝所需的上層和下層薄膜。上下兩層薄膜被動的隨著平板彩電從右移動到所述縱向封膜切斷機構(gòu)處。隨即所述過渡輸送機構(gòu)停止運行，所述橫向封膜機構(gòu)正下方有一個已完成縱向封膜的彩電單元等待進行橫向封膜。在縱向封膜切斷機構(gòu)右側(cè)的彩電包裝單元進行所述縱向封膜的同時，橫向封膜機構(gòu)正下方的已完成縱向封膜的彩電單元進行同步橫向封膜，隨后過渡輸送機構(gòu)運行，已完成薄膜包裝的平板彩電被輸送到彩電輸出線，進行循環(huán)。

技術(shù)領域

本發(fā)明屬于平板物件的包裝設備領域，具體涉及一種用于平板彩電的套袋包裝裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有市場上銷售的彩電大部分是尺寸在40寸以上的大尺寸平板彩電，在平板彩電生產(chǎn)工序完成后，將對平板彩電進行包裝，包括彩電套塑料薄膜袋包裝和紙箱包裝。其中現(xiàn)階段的套袋包裝工序如下：首先，將裝配檢測完成后的平板彩電由平躺變?yōu)樨Q直；其次，數(shù)名員工撐起大尺寸的塑料薄膜袋成品，由上往下給平板彩電套上薄膜袋。現(xiàn)階段的套袋包裝雖然能完成套袋工序，但存在以下嚴重的缺陷：套袋后的平板彩電處于豎直狀態(tài)，在到紙箱包裝工序前的皮帶輸送線輸送過程中不太穩(wěn)固，容易對產(chǎn)品造成損壞；隨著平板彩電尺寸的不斷增大，由人工套袋將越來越不方便，必然需要增加套袋員工的人數(shù)，不僅增加人工成本，而且使得套袋包裝階段人員增多，意外發(fā)生的可能性就增多；同時相對于自動化設備，人工套袋效率低下，降低企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)拍，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

為了實現(xiàn)大尺寸平板彩電套袋包裝的安全性，提高套袋效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，本發(fā)明提供了一種用于平板彩電的套袋包裝裝置。

一種用于平板彩電的套袋包裝裝置包括彩電輸入機構(gòu)、輸送包裝膜機構(gòu)、縱向封膜切斷機構(gòu)、過渡輸送機構(gòu)、橫向封膜機構(gòu)。

所述彩電輸入機構(gòu)，在所述輸入機架（5）上安裝所述輸入電動機（8），所述輸入電動機（8）帶動所述輸入滾筒（7）轉(zhuǎn)動，從而帶動所述輸入傳送帶（3）源源不斷的輸送彩電，形成彩電輸入機構(gòu)。

所述輸送包裝膜機構(gòu)，在所述輸入機架（5）上安裝所述第一電動機（6）和所述第二電動機（2）；所述第一電動機（6）帶動所述第一薄膜滾筒（4）轉(zhuǎn)動，提供包裝彩電所需的下層的薄膜；所述第二電動機（2）帶動所述第二薄膜滾筒（1）轉(zhuǎn)動，提供包裝彩電所需的上層的薄膜；通過調(diào)節(jié)所述第一電動機（6）和第二電動機（2）的輸出轉(zhuǎn)速，使上、下兩層薄膜的輸送速度與所述彩電輸入機構(gòu)的輸送速度相協(xié)調(diào)。

所述輸送包裝膜機構(gòu)提供的上、下層薄膜分別位于所述彩電輸入機構(gòu)輸入的平板彩電上、下方，上下兩層膜隨著所述彩電輸入機構(gòu)的運行，被動的隨著平板彩電從右移動到所述縱向封膜切斷機構(gòu)處；此時，所述縱向封膜切斷機構(gòu)左側(cè)側(cè)有一個彩電包裝單元等待完成縱向封膜，下一塊平板彩電還在被所述彩電輸入機構(gòu)的運行輸送中，而所述過渡輸送機構(gòu)停止運行，所述橫向封膜機構(gòu)正下方有一個已完成所述縱向封膜的彩電包裝單元等待進行橫向封膜。

此刻所述前上氣缸（20a）、后上氣缸（20b）頂升，使上述上封膜切斷組合下降，前下氣缸（10a）、后下氣缸（10b）頂升，使上述下封膜切斷組合上升；上、下封膜切斷組合在所述輸入傳送帶（3）平面處嚙合，使所述彩電輸入機構(gòu)輸入的上、下兩層膜縱向封合，并同時在薄膜封合處中間位置切斷薄膜；然后所述前上氣缸（20a）、后上氣缸（20b）收縮，使上述上封膜切斷組合上升，前下氣缸（10a）、后下氣缸（10b）收縮，使上述下封膜切斷組合下降，上、下縱向封膜切斷組合分離。