[發明專利]一種低VOC超耐候耐腐蝕工程機械面漆及制備方法

有效

• 申請號: 201710406330.4
• 申請日: 2017-06-02
• 公開（公告）號: CN107163812B
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 劉虎冰;張樂顯;單磊;董翔
• 申請（專利權）人: 洛陽雙瑞防腐工程技術有限公司
• 主分類號: C09D175/04
• 分類號: C09D175/04;C09D5/08;C09D5/14;C09D5/32;C09D7/61;C09D7/62
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 魏新培

1.一種低VOC超耐候耐腐蝕工程機械面漆，其特征在于：由A組分和B組分按照5：2的重量比調配而成，其中，A組分由以下重量份的原料組成：30~40重量份的羥基丙烯酸樹脂、10~15重量份的有機硅改性丙烯酸樹脂、15~35重量份的顏填料、5~15重量份的無機填料、0.1~0.2重量份的觸變劑、1~1.5重量份的潤濕分散劑、0.1~0.3重量份的消泡劑、0.5~1重量份的流平劑、0.1~0.5重量份的紫外線吸收劑和10~15重量份的稀釋劑；B組分由以下重量份的原料組成：80~90重量份的異氰酸酯固化劑和10~20重量份的稀釋劑；其中，所述的無機填料由重量比為2~5：1~3：1~2：1~5的硅烷偶聯劑改性氮化硼、硅烷偶聯劑改性硼酸鋁晶須、納米二氧化鈦和二硫化鉬組成。

2.如權利要求1所述的一種低VOC超耐候耐腐蝕工程機械面漆，其特征在于：所述的顏填料由重量比為0.1~0.5：0.1~0.3：10~25：0.01~0.1：5~10的檸檬黃、中鉻黃、鈦白粉、氣相白炭黑和沉淀硫酸鋇組成。

3.如權利要求1所述的一種低VOC超耐候耐腐蝕工程機械面漆，其特征在于：所述的觸變劑為BYK-R605或BYK-R606；所述的潤濕分散劑為BYK-163、BYK-182或BYK-9077；所述的消泡劑為EFKA-2720或BYK-2035；所述的流平劑為TEGO-410或TEGO-450；所述的紫外線吸收劑為UV-326或UV-328。

4.如權利要求1所述的一種低VOC超耐候耐腐蝕工程機械面漆，其特征在于：所述的異氰酸酯固化劑為N3300或N3600；所述的稀釋劑由重量比為3：2的二甲苯和醋酸丁酯組成。

5.制備如權利要求1所述的一種低VOC超耐候耐腐蝕工程機械面漆的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、將硅烷偶聯劑和氮化硼按1：100的重量比進行混合，制得硅烷偶聯劑改性氮化硼，備用；

步驟二、將硅烷偶聯劑和硼酸鋁晶須按1：100的重量比進行混合，制得硅烷偶聯劑改性硼酸鋁晶須，備用；

步驟三、按照權利要求1所述的重量份稱取各原料，然后取1/2重量份的羥基丙烯酸樹脂和1/2重量份的稀釋劑一同放進分散攪拌機中，在600~800r/min的轉速下分散攪拌5min后，加入0.1~0.2重量份的觸變劑，在1500~1800r/min的轉速下分散攪拌10min，使分散攪拌機中的混合物呈液體狀，然后依次加入1~1.5重量份的潤濕分散劑、1/2重量份的消泡劑、1/2重量份的流平劑、15~35重量份的顏填料、0.1~0.5重量份的紫外線吸收劑，并在900~1200r/min的轉速下分散攪拌25~30min，通過砂磨將上述分散攪拌機中的混合物研磨至細度小于10μm，制得混合液，備用；

步驟四、將有機硅改性丙烯酸樹脂置于盛有步驟三制得的混合液的分散機中，加入納米二氧化鈦和二硫化鉬，在1500~1800r/min的轉速下分散攪拌5~10min，然后加入步驟一制備的硅烷偶聯劑改性氮化硼、步驟二制備的硅烷偶聯劑改性硼酸鋁晶須、剩余重量份的羥基丙烯酸樹脂、剩余重量份的流平劑，在900~1200r/min的轉速下分散攪拌10min，最后加入剩余重量份的消泡劑和剩余重量份的稀釋劑，在600~800r/min的轉速下分散攪拌3~5min，制備得A組分；

步驟五、將80~90重量份的異氰酸酯固化劑及10~20重量份的稀釋劑一同放進分散攪拌機中分散均勻，出料并經過濾包裝，制備得B組分；

步驟六、將步驟四制備的A組分與步驟五制備的B組分按照5：2的重量比進行勾兌，制備出低VOC耐候性耐腐蝕工程機械面漆，施工時在低VOC耐候性耐腐蝕工程機械面漆中加入5~15%的稀釋劑進行稀釋，稀釋攪拌均勻即可用于施工，施工方式采用噴涂、滾涂或刷涂。