[發(fā)明專利]杯體封口機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710406227.X
• 申請(qǐng)日: 2017-06-02
• 公開（公告）號(hào): CN107176344A
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何華興;潘道波;李成榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江伊瑞機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B65B43/50
• 分類號(hào): B65B43/50;B65B43/42;B65B3/12
• 代理公司: 溫州名創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司33258
• 代理人: 陳加利

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種飲品封口設(shè)備，特別涉及一種杯體封口機(jī)。

背景技術(shù)

封口機(jī)是將充填有包裝物的容器進(jìn)行封口的機(jī)械，在產(chǎn)品裝入包 裝容器后，為了使產(chǎn)品得以密封保存，保持產(chǎn)品質(zhì)量，避免產(chǎn)品流失， 均需要對(duì)包裝容器進(jìn)行封口，此種操作一般都是在封口機(jī)上完成。

公告號(hào)為CN204727591U的中國專利公開了一種自動(dòng)灌裝封口機(jī)，它包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、供液裝置、封裝沖壓機(jī)構(gòu)和封口膜牽引裝置，電機(jī)連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸別連接有第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸連接有槽輪機(jī)構(gòu)，槽輪機(jī)構(gòu)通過第四轉(zhuǎn)軸連接轉(zhuǎn)盤；第三轉(zhuǎn)軸連接有第五轉(zhuǎn)軸，第五轉(zhuǎn)軸連接有第六轉(zhuǎn)軸；封口膜牽引裝置包括第一輥輪裝置和第二輥輪裝置，所述第一輥輪裝置和第二輥輪裝置上纏繞有封口膜；所述封裝沖壓機(jī)構(gòu)包括外殼及封裝壓頭，第六轉(zhuǎn)軸通過連桿機(jī)構(gòu)與所述的封裝壓頭連接；所述供液裝置用于在轉(zhuǎn)盤上放置的飲料杯轉(zhuǎn)動(dòng)到出液管出口正下方時(shí)向飲料杯輸送設(shè)定量的液體。

上述專利中通過將飲料杯放入到轉(zhuǎn)盤的圓孔內(nèi)，從而用于實(shí)現(xiàn)對(duì)飲料杯的封口。由于轉(zhuǎn)盤的圓孔大小與飲料杯適配，且當(dāng)飲料杯放置在圓孔內(nèi)時(shí)，飲料杯的杯口與轉(zhuǎn)盤的上表面會(huì)形成一相近似的平面；從而導(dǎo)致使用者在取出圓孔內(nèi)的飲料杯時(shí)，手部沒有較好的受力點(diǎn)，從而在一定程度上影響飲料杯的加工效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種杯體封口機(jī)，該封口機(jī)能較好的實(shí)現(xiàn)塑杯與容器座之間的分離，從而提升塑杯的封口效率。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種杯體封口機(jī)，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上方且水平放置的轉(zhuǎn)盤以及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上且圍繞其圓心周向分布的容器座，所述機(jī)架上設(shè)置有封口機(jī)構(gòu)與供液機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，所述供液機(jī)構(gòu)、封口機(jī)構(gòu)與出料機(jī)構(gòu)依次排列設(shè)置，所述出料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上用于驅(qū)動(dòng)塑杯頂出容器座的驅(qū)動(dòng)件。

通過采用上述技術(shù)方案，將塑杯放置在容器座上，通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)將塑杯帶動(dòng)到供液機(jī)構(gòu)上進(jìn)行液體的添加；而添加完液體的塑杯則繼續(xù)在轉(zhuǎn)盤的帶動(dòng)下進(jìn)入到封口機(jī)構(gòu)對(duì)塑杯的杯口進(jìn)行密封；而封口后的塑杯繼續(xù)在轉(zhuǎn)盤的帶動(dòng)下移動(dòng)到位于驅(qū)動(dòng)件的正上方。驅(qū)動(dòng)件對(duì)位于容器座內(nèi)的塑杯施加作用力，將塑杯頂出容器座，從而用于實(shí)現(xiàn)容器座與塑杯之間的分離，提升塑杯的加工效率。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述出料機(jī)構(gòu)包括用于引導(dǎo)容器座中的塑杯滑落出機(jī)架的引導(dǎo)槽，所述引導(dǎo)槽設(shè)置在機(jī)架上且位于轉(zhuǎn)盤的一側(cè)，所述引導(dǎo)槽、驅(qū)動(dòng)件與轉(zhuǎn)盤的圓心三者之間呈線性排列設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)件抵觸塑杯杯底且位于塑杯杯底圓心靠近于轉(zhuǎn)盤圓心的位置。

通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)件抵觸塑杯杯底靠近于轉(zhuǎn)盤圓心的位置，使得驅(qū)動(dòng)件會(huì)對(duì)塑杯形成側(cè)向的作用力，使得塑杯在脫離容器座時(shí)會(huì)朝向引導(dǎo)槽的一側(cè)發(fā)生偏移，并在塑杯的重力作用下落入到引導(dǎo)槽上，通過引導(dǎo)槽的引導(dǎo)將加工完成后的塑杯引導(dǎo)出機(jī)架，而工作人員可在機(jī)架的一側(cè)放置箱體對(duì)加工完成后的塑杯進(jìn)行集中收集，從而減少人工手動(dòng)拿取塑杯的工序，提升了塑杯的加工效率。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上設(shè)置有下杯機(jī)構(gòu)，所述下杯機(jī)構(gòu)、供液機(jī)構(gòu)、封口機(jī)構(gòu)與出料機(jī)構(gòu)圍繞于轉(zhuǎn)盤依次排列設(shè)置，所述下杯機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架的安裝架、設(shè)置于安裝架且位于轉(zhuǎn)盤上方的固定板、設(shè)置于固定板且位于容器座旋轉(zhuǎn)路徑正上方的通孔、設(shè)置在固定板上并使塑杯朝向通孔滑落的限位件以及設(shè)置在固定板上并使塑杯逐個(gè)穿過所述通孔的抵觸件。

通過采用上述技術(shù)方案，將相互疊放的塑杯放置在固定板的限位件內(nèi)，通過限位件的限位使塑杯朝向通孔所在的方向滑落并被抵觸件所抵觸，從而限制了塑杯的掉落。被抵觸件限位后的塑杯在抵觸件的作用下逐個(gè)的穿過通孔并掉落到位于通孔正下方的容器座上，從而用于實(shí)現(xiàn)塑杯在容器座上的自動(dòng)裝杯，減少了操作者逐個(gè)在容器座上放杯的操作，進(jìn)一步提升塑杯的加工效率。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述抵觸件包括滑移設(shè)置在固定板且沿通孔圓心對(duì)稱設(shè)置的左抵觸板與右抵觸板，所述左抵觸板與右抵觸板沿通孔的徑向滑移設(shè)置且左抵觸板與右抵觸板之間相向的一面均延伸有用于抵觸塑杯杯沿底部的抵觸部。

通過采用上述技術(shù)方案，抵觸部抵觸在塑杯杯沿的底部，從而限制了塑杯的掉落，通過滑移的方式使抵觸部逐漸滑遠(yuǎn)離杯沿底部；由于抵觸部與杯沿底部的接觸面積逐漸減少并在塑杯自身重力的作用下，使得塑杯在抵觸部遠(yuǎn)離的過程中會(huì)逐漸發(fā)生傾斜直至掉落進(jìn)容器座內(nèi)，使得抵觸部不用與杯沿發(fā)生完全分離就能實(shí)現(xiàn)塑杯的掉落；且通過滑移抵觸部靠近杯沿的方式，就能實(shí)現(xiàn)對(duì)上一個(gè)塑杯的阻擋，從而實(shí)現(xiàn)塑杯的逐個(gè)掉落。