[發(fā)明專利]一種塑管撥料機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710404625.8
• 申請日: 2017-06-01
• 公開（公告）號: CN107089504A
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳廣嶺;陳克春;肖會高
• 申請（專利權(quán)）人: 天津友發(fā)鋼管集團(tuán)股份有限公司;天津友發(fā)管道科技股份有限公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82
• 代理公司: 天津?yàn)I海科緯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司12211
• 代理人: 張峻

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋼管生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種塑管撥料機(jī)。

背景技術(shù)

撥管裝置是各類鋼管生產(chǎn)傳送過程中必不可少的工序，目前一般采用人工手動進(jìn)行撥管，自動化程度低，不能連續(xù)作業(yè)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種塑管撥料機(jī)，塑管通過該塑管撥料機(jī)實(shí)現(xiàn)從塑機(jī)到塑管料架上的轉(zhuǎn)換，使塑機(jī)能夠進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，形成產(chǎn)業(yè)化流水式作業(yè)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種塑管撥料機(jī)，包括第一支架、第二支架、翻料氣缸、連接件、支撐槽、支撐關(guān)節(jié)、連接板、傳輸機(jī)構(gòu)、撥料叉、支桿、塑管料架和電器控制系統(tǒng)，所述第一支架設(shè)在第二支架的前側(cè)，翻料氣缸固定安裝在第一支架上，連接件的下端與翻料氣缸的活塞桿之間鉸連接，所述支撐關(guān)節(jié)固定安裝于第二支架的上方，連接板傾斜設(shè)置，所述連接件和支撐關(guān)節(jié)的上端分別鉸連接于連接板下方的兩側(cè)，支撐槽設(shè)于連接板上方；

所述傳輸機(jī)構(gòu)設(shè)于第二支架和塑管料架之間，傳輸機(jī)構(gòu)至少設(shè)有兩組，傳輸機(jī)構(gòu)將從支撐槽上翻落的塑管傳送至塑管料架內(nèi)；

所述撥料叉固定安裝在傳輸機(jī)構(gòu)上，每個(gè)傳輸機(jī)構(gòu)上至少設(shè)有兩個(gè)撥料叉，每相鄰兩撥料叉在傳輸機(jī)構(gòu)上的行程相等所述傳輸機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有與傳輸機(jī)構(gòu)傾斜角度相同的支桿。

進(jìn)一步的，傳輸機(jī)構(gòu)包括動力鏈輪、鏈條、從動鏈輪、第一傳動軸、第二傳動軸和驅(qū)動電機(jī)，所述動力鏈輪設(shè)在靠第二支架的一側(cè)且低于支撐槽設(shè)置，從動鏈輪設(shè)于靠近塑管料架的一側(cè)且高于塑管料架設(shè)置，從動鏈輪的位置高于動力鏈輪，鏈條傾斜設(shè)于動力鏈輪和從動鏈輪之間且分別與動力鏈輪和從動鏈輪相互嚙合，多個(gè)并行的動力鏈輪之間通過第一傳動軸相互連接，多個(gè)并行的從動鏈輪之間通過第二傳動軸相互連接，第一傳動軸的一端穿過動力鏈輪的軸心與驅(qū)動電機(jī)傳動連接，所述撥料叉固定焊接在鏈條上；

進(jìn)一步的，所述所述連接件為氣缸關(guān)節(jié)，支撐關(guān)節(jié)的上端低于連接件的上端。

進(jìn)一步的，所述撥料叉與鏈條之間相互垂直設(shè)置，撥料叉的形狀為U形，U形的開口端焊接固定在鏈條上。

進(jìn)一步的，所述支承槽與連接板為一體結(jié)構(gòu)，支承槽設(shè)于連接板上表面靠近連接件的一端。

進(jìn)一步的，所述支撐槽的橫截面為V形，V形角度為90～120度。

進(jìn)一步的，所述第一傳動軸與驅(qū)動電機(jī)之間通過皮帶和皮帶輪的傳動方式連接

進(jìn)一步的，所述支撐槽和撥料叉的材質(zhì)均為不銹鋼。

進(jìn)一步的，所述支撐槽的兩端設(shè)有粉末接斗。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的塑管撥料機(jī)具有以下優(yōu)勢：塑管通過該塑管撥料機(jī)實(shí)現(xiàn)從塑機(jī)到塑管料架上的轉(zhuǎn)換，使塑機(jī)能夠進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，形成產(chǎn)業(yè)化流水式作業(yè)。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，塑管料架高度與襯塑鋼管生產(chǎn)下道工藝中的穿管高度一致，人員只需在塑管上安上穿管模具，就能直接穿管，無需對塑管進(jìn)行物料搬運(yùn)或抬高等動作，從而使整個(gè)襯塑鋼管的生產(chǎn)能夠流暢。降低了物料搬運(yùn)成本，自動化程度較高，省時(shí)省力，是襯塑鋼管生產(chǎn)行業(yè)內(nèi)不可多得的生產(chǎn)輔助設(shè)備。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖；

圖3為本發(fā)明的右視圖；

圖4為圖3中A的放大示意圖；

圖5為圖3中B向撥料叉與鏈條之間的連接關(guān)系示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-第一支架；2-第二支架；3-翻料氣缸；4-連接件；5-支撐槽；6-支撐關(guān)節(jié)；7-連接板；8-撥料叉；9-塑管料架；10-電器控制系統(tǒng)；11-動力鏈輪；12-鏈條；13-從動鏈輪；14-支桿；15-驅(qū)動電機(jī)；16-第一傳動軸；17-第二傳動軸；18-塑管；19-粉末接斗。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。