[發明專利]一種編織層加強的土工布制備方法

在審

• 申請號: 201710403612.9
• 申請日: 2017-06-01
• 公開（公告）號: CN108978619A
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 儲云仙
• 申請（專利權）人: 無錫市振基土工材料有限公司
• 主分類號: E02D3/00
• 分類號: E02D3/00;D01F6/54;D01F1/10;D06M15/41;D06M101/28
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所(普通合伙) 32208
• 代理人: 丁騫

本發明公開了一種編織層加強的土工布制備方法，包括如下步驟：（1）稱取若干份聚丙烯腈纖維、亞磷酸醋、三鹽基硫酸鉛和硬酯酸鈣混合后高速碾磨30～40min。（2）混合物料經擠出—熱熔—過濾—拉絲制得扁絲（3）將扁絲冷卻后在圓織機上行經緯編織，得土工布毛坯。（4）將土工布毛坯的正反面滾刷酚醛樹脂，再放入平板硫化機熱壓形成樹脂膜土工布。本發明制得的土工布質量輕、強度高、韌性好，不易老化、開裂、使用壽命長，大大節約了工程的投資成本和維護成本。

技術領域

本發明涉及土木工程材料技術領域，具體涉及一種編織層加強的土工布制備方法。

背景技術

土工布是繼鋼筋、混凝土、木材之后的又一種應用于地基工程的新型建筑材料，廣泛用于公路路基的養護、鐵路路基的加筋、堤壩的防護、沿海涂灘、隧洞、橋梁、體育場等工程。

現有的土工布由于纖維編織層的機械強度不盡如人意，造成抗拉強度和抗變形能力較差，在使用時容易出現老化、開裂的現象，由此帶來的影響，或大到危及一定范圍內人民生命財產的安全，或小至使人無法正常生活，總之，其應用前景受到很大的制約。

發明內容

本發明主要解決的技術問題：針對現有技術的上述缺陷，本發明提供一種編織層加強的土工布制備方法。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

（1）按重量份數計，稱取60～80份聚丙烯腈纖維，0.8～1.5份亞磷酸醋，0.5～1.2份三鹽基硫酸鉛，2.5～3.8份硬酯酸鈣加入高速球磨機，在130～150℃下碾磨30～40min。

（2）將上述混合物料采用雙螺桿擠出機擠出，經過熱熔過濾后，再用拉絲機拉出橫截面寬度為1.8～2.0mm的扁絲。

（3）將上述拉絲冷卻后在圓織機上行經緯編織，得土工布毛坯。

（4）將上述土工布毛坯的正反面滾刷酚醛樹脂，再放入平板硫化機熱壓形成樹脂膜土工布。

作為優選，土工布毛坯的密度控制在220～250g/m3。

作為優選，平板硫化機的工作溫度控制150～180℃，工作壓力控制在12～15MPa。

本發明的有益效果是：本發明制得的土工布質量輕、強度高、韌性好，不易老化、開裂、使用壽命長，大大節約了工程的投資成本和維護成本。

具體實施方式

實施例1

（1）按重量份數計，稱取68份聚丙烯腈纖維，0.9份亞磷酸醋，0.7份三鹽基硫酸鉛，3.2份硬酯酸鈣加入高速球磨機，在136℃下碾磨32min。

（2）將上述混合物料采用雙螺桿擠出機擠出，經過熱熔過濾后，再用拉絲機拉出橫截面寬度為1.8mm的扁絲。

（3）將上述拉絲冷卻后在圓織機上行經緯編織，得到密度為235g/m3的土工布毛坯。

（4）將上述土工布毛坯的正反面滾刷酚醛樹脂，再放入平板硫化機熱壓形成樹脂膜土工布。平板硫化機的工作溫度控制在165℃，工作壓力控制在12.5MPa。

實施例2

（1）按重量份數計，稱取77份聚丙烯腈纖維，1.2份亞磷酸醋，1.1份三鹽基硫酸鉛，3.6份硬酯酸鈣加入高速球磨機，在145℃下碾磨40min。

（2）將上述混合物料采用雙螺桿擠出機擠出，經過熱熔過濾后，再用拉絲機拉出橫截面寬度為2.0mm的扁絲。

（3）將上述拉絲冷卻后在圓織機上行經緯編織，得到密度為249g/m3的土工布毛坯。

（4）將上述土工布毛坯的正反面滾刷酚醛樹脂，再放入平板硫化機熱壓形成樹脂膜土工布。平板硫化機的工作溫度控制在178℃，工作壓力控制在14.5MPa。