[發明專利]一種高效處理含鎢廢料生產粗顆粒鎢粉的方法

有效

• 申請號: 201710403113.X
• 申請日: 2017-06-01
• 公開（公告）號: CN107164644B
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 馮國升;馮相聚
• 申請（專利權）人: 青島聚鑫園工貿有限公司
• 主分類號: C22B34/36
• 分類號: C22B34/36;C22B7/00;C22B1/02
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1.一種高效處理含鎢廢料生產粗顆粒鎢粉的方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)預除雜處理：將含鎢廢料加入濃度在5％-10％的弱酸性溶液中，液固比為:1:5—1:8，預處理溫度在20—50℃，預處理15—30min，得除雜渣為碳化鎢沉淀物；

(2)氧化焙燒：將步驟(1)所得除雜渣放入馬弗爐進行400～600℃的低溫氧化焙燒4～8h，得焙砂；

(3)壓制成型和自蔓延反應：將步驟(2)所得焙砂與一定量的還原劑、活化劑混合均勻壓制成型，在惰性氣氛或真空中進行自蔓延高溫反應，使焙砂熔化成金屬溶液，呈熔融狀態，鎢較重下沉，金屬氧化物較輕上浮，實現分層，冷卻50℃以下，凝結成金屬塊后出爐；

(4)冷卻、清渣和破碎：將步驟(3)所得的金屬塊冷卻后，敲擊進行清渣，得鎢金屬塊，然后進行破碎離心分離獲得純度99.9％以上，粒度大于0.2mm的粗顆粒鎢粉；

所述還原劑為鎂粉、鋁粉、鐵粉中的一種或幾種；用量為焙砂重量的10％～25％；

所述活化劑為氟化鈉、氯化鈉、硝酸鈉、亞硫酸鈉中的一種或幾種；用量為焙砂重量的0.5％～10％。

2.根據權利要求1所述的一種高效處理含鎢廢料生產粗顆粒鎢粉的方法，其特征在于：步驟(1)中所述含鎢廢料為鎢精礦中鎢浸出渣、含鎢合金廢料、反應后的含鎢廢催化劑和鎢合金磨削料中的一種或幾種。

3.根據權利要求1所述的一種高效處理含鎢廢料生產粗顆粒鎢粉的方法，其特征在于：步驟(1)中所述弱酸性溶液是鹽酸、硫酸、硝酸、醋酸、磷酸中的一種或幾種。

4.根據權利要求1所述的一種高效處理含鎢廢料生產粗顆粒鎢粉的方法，其特征在于：步驟(1)去除除雜渣后的除雜液還能夠提取與回收有價金屬。

5.根據權利要求1所述的一種高效處理含鎢廢料生產粗顆粒鎢粉的方法，其特征在于：步驟(3)所述的壓制成型壓力為10～40MPa。

6.根據權利要求1所述的一種高效處理含鎢廢料生產粗顆粒鎢粉的方法，其特征在于：步驟(3)所述的金屬塊，上層為渣塊，金屬氧化物；下層為鎢金屬塊，兩層之間存在明顯的界限，收縮縫。

7.根據權利要求1所述的一種高效處理含鎢廢料生產粗顆粒鎢粉的方法，其特征在于：步驟(4)冷卻方式為自然冷卻或水淬冷卻。

8.根據權利要求1-7任一項所述的一種高效處理含鎢廢料生產粗顆粒鎢粉的方法，其特征在于：經過步驟(1)—(4)，鎢廢料中鎢的回收率在97％以上。