[發明專利]一種玻璃邊一次成型磨削砂輪

在審

• 申請號: 201710401079.2
• 申請日: 2017-05-31
• 公開（公告）號: CN107009218A
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發明（設計）人: 張發軍;何軍
• 申請（專利權）人: 湖北科迪玻璃工業有限公司
• 主分類號: B24B9/10
• 分類號: B24B9/10;B24B55/02;B24D5/00;B24B47/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及材料加工刀具磨具技術領域，具體為一種玻璃邊一次成型磨削砂輪。

背景技術

目前，常用的玻璃邊的磨削加工采用的是首先進行斷面磨削，然后分別進行二面的斜邊磨削，由于在磨削過程中玻璃所受力不是處于對稱狀態，受力不均勻會導致玻璃微觀上局部翹曲等凹凸現象，不論是平面度還是梯形形狀均達不到高精度技術要求，且由于分三次加工磨削，無論是機床配置還是加工時間，以及操作人員數量上都制約著加工效率的提高，也直接影響玻璃磨削質量。

發明內容

本發明的目的在于提供一種玻璃邊一次成型磨削砂輪，應用于玻璃邊的垂直面磨削和側邊斜面磨削，成型磨削砂輪通過軸與磨削電機固定聯結，具有較好的排屑與裝夾效果，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種玻璃邊一次成型磨削砂輪，包括被加工玻璃本體及固定在磨削機床電機上的成型砂輪；所述成型砂輪上注塑有成型凹槽；所述成型砂輪上的成型凹槽與被加工玻璃本體上的待加工斷面對正。

優選的，所述成型砂輪通過銷軸與磨削電機固定聯結，磨削電機安裝在磨削機床的電機座上，電機座通過手動對成型砂輪進行軸向與徑向的微動調節。

優選的，所述成型砂輪固定在磨削機床的中間靠下端部位，磨削機床上還設置有磨削系統，磨削系統由磨削電機、成型砂輪、成型砂輪磨削頭及其設置在成型砂輪上的多個部件組成，且成型砂輪上的每臺加工機床只配置一個成型砂輪磨削頭。

優選的，所述成型砂輪適用于被加工玻璃本體的垂直面磨削和側邊斜面磨削，被加工玻璃本體的斷面在加工前呈方形形狀，斷面在加工后呈梯形形狀。

優選的，所述成型砂輪連帶成型凹槽采用一體式注塑工藝一次成型。

優選的，所述成型砂輪磨削頭安裝在機床運輸帶的U形范圍內，每個成型砂輪磨削頭均由一個小型電機驅動帶動成型砂輪上的銷軸旋轉。

優選的，所述加工機床在被加工玻璃本體與成型砂輪的磨削區域設置有水冷裝置，水冷裝置由水箱和循環水泵組成，水箱和循環水泵為噴水管供水，水冷裝置通過噴水管對磨削區域進行水冷卻。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1.本玻璃邊一次成型磨削砂輪，一次性磨削加工時間周期大大縮短，提高生產效率。

2.本玻璃邊一次成型磨削砂輪，一次性磨削加工更有利于冷卻與排屑，加工質量高。

3.本玻璃邊一次成型磨削砂輪，一次性磨削加工有效保障玻璃磨削斷面的梯形形狀精度要求。

4.本玻璃邊一次成型磨削砂輪，一次性磨削加工有利于設備與人員的減少，形成低成本生產運行效果。

附圖說明

圖1為本發明的加工后結構示意圖；

圖2為本發明的正視圖；

圖3為本發明的側視圖；

圖4為本發明的俯視圖；

圖5為本發明的加工前結構示意圖。

圖中：1被加工玻璃本體、2成型砂輪、3成型凹槽、4方形形狀、5梯形形狀。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。