[發明專利]混凝土預拌系統在審
| 申請號: | 201710400184.4 | 申請日: | 2017-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN108972895A | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發明(設計)人: | 黃兆龍;林松慶;黃國城 | 申請(專利權)人: | 黃國城 |
| 主分類號: | B28C9/02 | 分類號: | B28C9/02;B28C7/04 |
| 代理公司: | 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139 | 代理人: | 孫皓晨 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 拌合機 混合器 泥料 成品儲料斗 承接 復數 種泥 混凝土 膠結材料 粗骨材 | ||
本發明提供一種混凝土預拌系統,其包含一泥料混合器、一第一拌合機、一第二拌合機及一成品儲料斗;泥料混合器用以將復數種泥料混合;第一拌合機用以承接經過泥料混合器混合的復數種泥料,并與膠結材料和水進行攪拌;第二拌合機用以承接經過第一拌合機攪拌的材料,并與粗骨材和水再次攪拌;成品儲料斗用以承接經過第二拌合機攪拌的材料。
技術領域
本發明涉及一種混凝土預拌系統,尤指一種將所有泥料先經過泥料混合器預先混合,可提升混凝土品質、降低材料(水泥、水、摻料)用料量、增加生產效率、減少機械磨損,并可提升生產設備的產量的混凝土預拌系統。
背景技術
現有的預拌混凝土機是將砂、石、水泥、爐石、飛灰及添加劑等材料由不同儲存槽經輸送設備、計量設備后一同投入單一拌合機中攪拌。
由于現有傳統式攪拌設備都采用單一主機(拌合機)的方式攪拌,致使原料投入拌合機的順序及投料位置都會造成拌合成品不均勻及成品的品質有差異的現象,不能將所有原料于一固定時問內攪拌至理想的均勻范圍內,攪拌速度慢,更使整體成本提高。此外,現有混凝土的生產廠都以原有設備從事較先進混凝土產品的生產,因此對于上述各項缺失,其解決方式為降低每批次的產量。由原先的每批次3M3(立方米)減少為2M3,并延長其拌和時間,如此才可勉強生產所需成品。然而如此的生產模式卻將每小時約160~180M3的產能減成每小時僅剩的60~90M3。
發明內容
據此,如何能有一種將所有泥料先經過泥料混合器預先混合,可提升混凝土品質、降低材料(水泥、水、摻料)用料量、增加生產效率、減少機械磨損,并可提升生產設備的產量的混凝土預拌系統,是相關技術領域人士亟待解決的課題。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案是:
一種混凝土預拌系統,其特征在于,包含:
一泥料混合器,用以將復數種泥料混合;
一第一拌合機,用以承接經過該泥料混合器混合的該復數種泥料,并與膠結材料和水進行攪拌;
一第二拌合機,用以承接經過該第一拌合機攪拌的材料,并與粗骨材和水再次攪拌;以及
一成品儲料斗,用以承接經過第二拌合機攪拌的材料。
所述的混凝土預拌系統,其中,該復數種泥料分別設置于復數個泥料儲存桶內,每一該泥料儲存桶與該泥料混合器之間設有一泥料計量器。
所述的混凝土預拌系統,其中,該第一拌合機中還加入AE劑進行攪拌。
所述的混凝土預拌系統,其中,該膠結材料為砂、水泥、飛灰和爐石的其中的數種或全部。
所述的混凝土預拌系統,其中,該粗骨材為石。
所述的混凝土預拌系統,其中,該膠結材料及該粗骨材分別經由計量器及輸送裝置輸送至一待拌槽。
所述的混凝土預拌系統,其中,該輸送裝置為螺運機或氣體輸送機,用以輸送該膠結材料。
所述的混凝土預拌系統,其中,該輸送裝置為輸送帶,用以輸送該粗骨材。
所述的混凝土預拌系統,其中,該第一拌合機、該第二拌合機為盤式拌合機、水平單軸拌合機、水平雙軸拌合體和滾筒形拌合機的其中一種。
與現有技術相比較,本發明具有的有益效果是:本發明所提供的混凝土預拌系統,將所有泥料先經過泥料混合器預先混合,再利用第一拌合機(強制式拌合機)進行攪拌,并發揮其藥劑特性;接著投入第二拌合機(水平雙軸拌合機)當中,將成品生產出來??商嵘炷疗焚|、降低材料(水泥、水、摻料)用料量、增加生產效率、減少機械磨損,并可提升生產設備的產量。
附圖說明
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