[發(fā)明專利]一種菌袋加工裝置及菌袋加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710398599.2
• 申請日: 2017-05-31
• 公開（公告）號: CN107173056A
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王安建;田廣瑞;魏書信;劉麗娜;李順峰;高帥平;許方方
• 申請（專利權(quán)）人: 河南省農(nóng)業(yè)科學(xué)院
• 主分類號: A01G1/04
• 分類號: A01G1/04
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙)41104
• 代理人: 時立新,付艷麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于菌袋加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種菌袋加工裝置及菌袋加工方法。

背景技術(shù)

隨著科技的進步和人們生活水平的不斷提高，對生活質(zhì)量的要求、健康舒適的認同感越來越強烈，社會對食用菌的需求也越來越大，菌類成了人們餐桌上的必選，極大地促進了食用菌產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。進入21世紀，中國成了世界上食用菌生產(chǎn)的“巨無霸”， 成為世界上最大的食用菌生產(chǎn)國和消費國，其中生產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的70%以上。根據(jù)中國食用菌協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2015年全國食用菌總產(chǎn)量為3476.15萬噸。如此巨大的食用菌總產(chǎn)量，其背后是更加巨大的栽培基料、包裝袋、玻璃瓶等生產(chǎn)材料的消耗，特別是栽培基料的消耗。按食用菌生物學(xué)效率平均40%計算，2015年全國食用菌干栽培基料總需求量約為8690萬噸。干栽培基料在接種前還要與適量的水進行混合，調(diào)整其水分含量至50～70%（各個食用菌品種對基料含水量要求稍有不同），這樣8690萬噸的干栽培基料的質(zhì)量會擴大一倍，可想而知，栽培基料的殺菌過程是一個非常巨大的工作量。

目前栽培基料袋的殺菌主要是采用蒸汽鍋爐殺菌，其工藝條件為常壓條件下100℃，殺菌12～24h，或0.15MPa高壓條件下，殺菌3～6h。同時此種殺菌方式存在10～15%的廢袋率，一旦處理不當(dāng)將導(dǎo)致整批菌袋的二次污染，且此種殺菌方式時間長、能耗大、人工成本高，據(jù)測算，殺菌1噸干料需耗煤500kg左右，與當(dāng)下我國正在進行的綠色生產(chǎn)轉(zhuǎn)型模式不相符合。正是基于食用菌菌袋需求量巨大，而其目前的殺菌方式存在的這些問題，急需開發(fā)一種高效、節(jié)能的食用菌菌袋加工方法及裝置。

目前關(guān)于食用菌菌袋殺菌的專利，都是對于蒸汽鍋爐殺菌的改進，如專利201420432454.1、201220462580.2、201510505896.3、201510497693.4、200720100899.X、02222080.1等，對蒸汽鍋爐殺菌的設(shè)備或工藝進行了調(diào)整和改進，雖取得了一定的效果，但依然沒能從根本上改變蒸汽鍋爐殺菌食用菌菌袋的各種弊端。

發(fā)明內(nèi)容

現(xiàn)有的食用菌菌袋普遍采用人工配料、攪拌混合、裝袋和蒸汽鍋爐殺菌的加工工藝，這種加工工藝存在周期長、能耗大、人工成本高等問題，本發(fā)明針對上述問題，提供一種菌袋加工裝置及菌袋加工方法，將螺桿擠壓固態(tài)殺菌技術(shù)結(jié)合無菌灌裝封口技術(shù)應(yīng)用于菌袋的殺菌灌裝過程，生產(chǎn)的菌袋質(zhì)量好，且省時、省工、節(jié)能、高效。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種菌袋加工裝置，包括依次設(shè)置的物料輸送系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、冷卻潤濕系統(tǒng)和無菌灌裝系統(tǒng)，所述物料輸送系統(tǒng)包括螺旋喂料器，所述殺菌系統(tǒng)包括螺桿擠出機，所述冷卻潤濕系統(tǒng)包括攪拌器，所述螺旋喂料器的出料口與螺桿擠出機的進料口相連通，所述螺桿擠出機的擠出口與攪拌器的進料口相連通，攪拌器內(nèi)設(shè)有若干無菌冷卻水噴頭，且攪拌器的出料口與無菌灌裝系統(tǒng)的進料口相連通。

優(yōu)選地，所述螺桿擠出機內(nèi)的螺桿與攪拌器內(nèi)的攪拌軸同軸相連設(shè)置。

優(yōu)選地，所述螺桿擠出機的口模的出口處設(shè)有若干用于將擠出基料打散的刀片。。

優(yōu)選地，所述攪拌器呈筒狀，且攪拌器的內(nèi)壁設(shè)有若干分流板。

優(yōu)選地，所述攪拌器配設(shè)有計量恒流泵，所述計量恒流泵的出水口與無菌冷卻水噴頭相連通。

利用上述菌袋加工裝置加工菌袋的方法，包括以下步驟：

（1）按比例取基料，并按照加工要求適當(dāng)粉碎后，混勻并調(diào)整水分含量至15%~30%后，經(jīng)螺旋喂料器輸送至螺桿擠出機內(nèi)；

（2）基料在螺桿擠出機內(nèi)經(jīng)三段擠壓鋪薄、高溫高壓殺菌處理，第一段的溫度為50~70℃，第二段的溫度為80~110℃，第三段的溫度為120~180℃，螺桿轉(zhuǎn)速為50~250rpm；

（3）經(jīng)步驟（2）處理后的基料在攪拌器內(nèi)，通過無菌冷卻水噴頭噴淋無菌冷卻水進行冷卻潤濕，水分含量調(diào)整至45%~70%，溫度調(diào)整至65~100℃；

（4）經(jīng)步驟（3）處理后的基料經(jīng)密封輸送進入無菌灌裝系統(tǒng)進行灌裝密封，即得菌袋；灌裝用的包裝袋在灌裝前需要經(jīng)過雙氧水或高錳酸鉀等允許使用的殺菌劑進行殺菌處理。

本發(fā)明的有益效果如下：