[發明專利]耐大氣腐蝕鋼軌及其制造方法

在審

• 申請號: 201710396257.7
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN107299273A
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 鄭瑞
• 申請（專利權）人: 內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司
• 主分類號: C22C33/06
• 分類號: C22C33/06;C21C7/064;C21C7/06;C21C7/10;B21B37/74;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/38;C22C38/20;C22C38/06
• 代理公司: 北京康盛知識產權代理有限公司11331
• 代理人: 張良

1.一種耐大氣腐蝕鋼軌的制造方法，包括：

轉爐冶煉；轉爐出鋼溫度1605-1660℃，鋼水碳質量百分含量0.04-0.13％，磷質量百分含量0.004-0.017％，硫質量百分含量≤0.030％；

鋼包精煉爐生產，精煉就位溫度1522-1598℃，精煉離位溫度1613-1650℃，精煉處理時間25-58min；真空脫氣爐生產，真空處理時間20～30min，深真空度19～25kpa，脫氣后溫度1500～1580℃，靜置時間12～30min；

連鑄生產；過熱度控制在19-30℃之間，拉速在0.65-0.85m/min之間。

2.如權利要求1所述耐大氣腐蝕鋼軌的制造方法，其特征在于：還包括鋼軌軋制步驟，鋼坯出爐溫度為1080℃～1160℃，加熱段溫度1100℃～1300℃，均熱段溫度1100℃～1280℃，開軋溫度控制在1080℃～1160℃。

3.如權利要求1或者2所述耐大氣腐蝕鋼軌的制造方法，其特征在于：成品鋼軌的化學成分按重量百分比包括：C：0.55％～0.75％、Si：0.60％～1.2％、Mn：1.1％～1.8％、Cu：0.20％～0.50％、Cr：0.20％～0.40％、La：0.01～0.04％、P：≤0.035％、S：≤0.025％和Al：≤0.005。

4.如權利要求1所述耐大氣腐蝕鋼軌的制造方法，其特征在于：供轉爐鐵水要求磷質量百分含量≤0.13％，硫質量百分含量≤0.05％。

5.如權利要求1所述耐大氣腐蝕鋼軌的制造方法，其特征在于：鋼包精煉爐生產過程中，根據鋼水成分及溫度變化進行加輔料造渣，加合金進行微調和升溫操作。

6.一種耐大氣腐蝕鋼軌，其特征在于：其化學成分按重量百分比包括C：0.55％～0.75％、Si：0.60％～1.2％、Mn：1.1％～1.8％、Cu：0.20％～0.50％、Cr：0.20％～0.40％、La：0.01～0.04％、P：≤0.035％、S：≤0.025％和Al：≤0.005。