[發(fā)明專利]一種（2+1）×1側(cè)面融錐型光纖泵浦合束器的封裝方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710392135.0
• 申請(qǐng)日: 2017-05-27
• 公開（公告）號(hào): CN107017551A
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳娟;顏宏;王樹峰;雒忠祥;馬毅;王巖山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國工程物理研究院應(yīng)用電子學(xué)研究所
• 主分類號(hào): H01S3/094
• 分類號(hào): H01S3/094
• 代理公司: 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司51214
• 代理人: 詹永斌,沈強(qiáng)

1.一種（2+1）×1側(cè)面融錐型光纖泵浦合束器的封裝方法，其特征在于包括以下步驟：

步驟一：將兩根泵浦光纖一端的涂敷層去掉，在這段去掉涂覆層的光纖段上保留一小段完整的裸光纖后，將余下裸光纖的石英包層腐蝕掉；

步驟二：將腐蝕掉石英包層的裸光纖拉伸成長錐形結(jié)構(gòu)；

步驟三：取一根信號(hào)光纖，將信號(hào)光纖中間去除掉一段涂敷層，形成一段裸光纖；

步驟四：將兩根拉制完成長錐區(qū)的泵浦光纖緊貼排列在這段信號(hào)光纖裸光纖段的同一側(cè)，并利用固定連接件將泵浦光纖和信號(hào)光纖固定為一體；

步驟五：將固定好的裸光纖段利用氫氧焰進(jìn)行加熱，使得泵浦光纖微融于信號(hào)光纖上；

步驟六，將微融的信號(hào)光纖和泵浦光纖進(jìn)行整體的微拉錐，使得泵浦光纖錐區(qū)與信號(hào)光纖之間形成一定的熔融深度；

步驟七：將拉伸完畢后的光纖放入到基板的凹形槽內(nèi)，并通過在凹槽與光纖上點(diǎn)膠，通過膠將光纖固定在凹形槽內(nèi)，并在基板上設(shè)置蓋完成封裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種（2+1）×1側(cè)面融錐型光纖泵浦合束器的封裝方法，其特征在于所述泵浦光纖上腐蝕后剩下的石英包層的厚度為0~5um。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種（2+1）×1側(cè)面融錐型光纖泵浦合束器的封裝方法，其特征在于所述泵浦光纖上的裸光纖為拉伸大度大于15mm、束腰直徑小于40um的長錐結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種（2+1）×1側(cè)面融錐型光纖泵浦合束器的封裝方法，其特征在于所述泵浦光纖的錐區(qū)長度小于信號(hào)光纖的裸光纖長度。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種（2+1）×1側(cè)面融錐型光纖泵浦合束器的封裝方法，其特征在于所述裸光纖的束腰直徑與初始直徑的比值大于90%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種（2+1）×1側(cè)面融錐型光纖泵浦合束器的封裝方法，其特征在于所述凹形槽內(nèi)的光纖具有三處膠點(diǎn)進(jìn)行固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種（2+1）×1側(cè)面融錐型光纖泵浦合束器的封裝方法，其特征在于其中一個(gè)膠點(diǎn)設(shè)置在泵浦光纖與信號(hào)光纖的固定連接件上，一個(gè)固定膠點(diǎn)設(shè)置在泵浦光纖腐蝕后的石英包層而信號(hào)光纖具有涂敷層的位置，最后一個(gè)固定膠點(diǎn)設(shè)置在單獨(dú)的信號(hào)光纖上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種（2+1）×1側(cè)面融錐型光纖泵浦合束器的封裝方法，其特征在于所述膠為紫外高折膠，除開固定連接件上以外的紫外高折膠位置為剛好覆蓋信號(hào)光裸纖兩側(cè)的涂覆層，而又未灌注到信號(hào)光纖裸纖上。