[發明專利]600MPa級高強度低屈強比結構鋼板及其制造方法

有效

• 申請號: 201710391194.6
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN107236905B
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 駱海賀;陳吉清;陶文哲;黃大偉;徐進橋;習天輝;陶軍暉;宋暢;馮佳
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22C38/12
• 分類號: C22C38/12;C22C38/08;C22C38/14;C22C38/02;C22C38/04;C22C33/04;B21C37/02
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮西

1.一種600MPa級高強度低屈強比結構鋼板，其特征在于：該鋼板的化學成分重量含量為：C：0.03～0.07％、Si：0.10～0.25％、Mn：1.0～1.7％、P≤0.010％、S≤0.008％、Nb：0.02～0.035％、Ni：0.10～0.20％、Ti：0.010～0.020％、Mo：0.10～0.20％、B：0.003～0.008％，Alt：0.020～0.050％，余量為Fe及不可避免的雜質；該鋼板的屈服強度≥600MPa、屈強比R_eL/R_m≤0.82，-40℃沖擊功≥120J；

該鋼板的制造方法，包括如下步驟：

1)元素冶煉，得到該結構鋼板化學成分范圍內的鋼水；

2)連鑄：采用長水口保護澆鑄且進行氬封；鋼水過熱度控制在15～20℃，液相線溫度1512～1520℃，中包溫度1525～1540℃；鑄坯厚度210～250mm，最大拉速0.7～1.0m/min；

3)軋制：將連鑄坯在1260～1320℃加熱180～260min后進行控制軋制，粗軋采用高溫大壓下率，粗軋開軋溫度1100～1200℃，粗軋結束溫度1000～1100℃，軋制道次6～8道次，前三道次每道次壓下率≥22％，累計壓下率≥75％；精軋在奧氏體非再結晶區間軋制，軋制道次為8～10道次，精軋開軋溫度920～970℃，精軋結束溫度為870～930℃，精軋累計壓下率≥60％；采用ACC控制冷卻，冷卻速率6～15℃/s，開冷溫度為780～840℃，終冷溫度為600～680℃。

2.根據權利要求1所述的600MPa級高強度低屈強比結構鋼板，其特征在于：該鋼板的化學成分重量含量為：C：0.03～0.05％、Si：0.10～0.15％、Mn：1.2～1.5％、P≤0.010％、S≤0.008％、Nb：0.025～0.030％、Ni：0.14～0.18％、Ti：0.013～0.016％、Mo：0.15～0.18％、B：0.004～0.006％，Alt：0.025～0.040％，余量為Fe及不可避免的雜質。

3.根據權利要求1所述的600MPa級高強度低屈強比結構鋼板，其特征在于：該鋼板的性能指標在以下范圍：屈服強度R_eL≥600MPa，抗拉強度R_m≥750MPa，屈強比R_eL/R_m≤0.82，延伸率A％≥18，-40℃沖擊功KV₂≥120J。

4.一種如權利要求1～3中任一項所述的600MPa級高強度低屈強比結構鋼板的制造方法，其特征在于：包括如下步驟：

1)元素冶煉，得到該結構鋼板化學成分范圍內的鋼水；

2)連鑄：采用長水口保護澆鑄且進行氬封；鋼水過熱度控制在15～20℃，液相線溫度1512～1520℃，中包溫度1525～1540℃；鑄坯厚度210～250mm，最大拉速0.7～1.0m/min；

3)軋制：將連鑄坯在1260～1320℃加熱180～260min后進行控制軋制，粗軋采用高溫大壓下率，粗軋開軋溫度1100～1200℃，粗軋結束溫度1000～1100℃，軋制道次6～8道次，前三道次每道次壓下率≥22％，累計壓下率≥75％；精軋在奧氏體非再結晶區間軋制，軋制道次為8～10道次，精軋開軋溫度920～970℃，精軋結束溫度為870～930℃，精軋累計壓下率≥60％；采用ACC控制冷卻，冷卻速率6～15℃/s，開冷溫度為780～840℃，終冷溫度為600～680℃。

5.根據權利要求4所述的600MPa級高強度低屈強比結構鋼板的制造方法，其特征在于：步驟1)中，所述元素冶煉包括如下步驟：

1.1)轉爐煉鋼：采用頂底復合吹煉，工作氧壓控制在1.4～1.8MPa，供氧時間15～20min，造渣堿度控制在2.8～3.5，出鋼溫度控制在1690～1710℃，出鋼時間2.5～6min；出鋼1/3時加入合金，出鋼2/3前加完；

1.2)真空處理：真空處理時間≥20min，加入Ti-Fe合金，并進行成分微調，得到前述化學成分范圍內的鋼水。