[發明專利]一種高轉化率107硅橡膠生產系統及其生產方法

有效

• 申請號: 201710390945.2
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN107022081B
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 李書兵;顏昌銳;孫剛;王文金;胡東華;肖靖
• 申請（專利權）人: 湖北興瑞硅材料有限公司
• 主分類號: C08G77/16
• 分類號: C08G77/16;C08G77/08
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

1.一種進行高轉化率107硅橡膠的生產方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

1）進料：原料經過濾器（5）除雜后進入進料計量罐（2），再進料至聚合釜（1），并根據進料計量罐（2）液位變化計算進料量；

2）聚合：開啟聚合釜（1）攪拌及導熱油系統，達到聚合溫度后加入堿性催化劑，常壓反應一段時間后向聚合釜（1）中通入干燥氮氣，停止氮氣后進一步聚合；

3）中和：當在線粘度計（6）示數粘度達到5000～200000cp后，加酸中和停止反應；

4）脫低：在聚合釜（1）內脫出膠料內低分子，低分子經脫低冷凝器（4）冷凝后收集至低分子收集器（3），聚合釜（1）內產品為107硅橡膠，由底部排出；完成高轉化率107硅橡膠的生產；

所述步驟1）中聚合釜（1）所用為原料為高線型體硅氧烷水解物，其線型體硅氧烷含量為90%～99%，環型體硅氧烷含量為1～10%；

所述步驟2）聚合溫度為100～150℃；

所述方法采用系統包括聚合釜（1），所述聚合釜（1）通過管道與進料計量罐（2）連接，所述進料計量罐（2）通過管道與過濾器（5）連接，所述過濾器（5）設有進料管；所述的過濾器（5）為層疊式精密過濾器，過濾精度為0.2～10.0μm；

所述聚合釜（1）通過管道還與脫低冷凝器（4）連接，所述脫低冷凝器（4）通過管道與低分子收集器（3）連接。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述聚合釜（1）設有氮氣進入管（7）、出料口、在線粘度計（6）和導熱油系統（8）。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述低分子收集器（3）上方與真空機組連接，所述低分子收集器（3）底部與低分子罐連接；所述脫低冷凝器（4）設有循環水。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述步驟2）的堿性催化劑為氫氧化鉀或硅醇鉀鹽，催化劑用量以氫氧化鉀質量分數計為10~50ppm，所述步驟3）酸為磷酸或硅基磷酸酯，其質量為氫氧化鉀質量的1.0-2.0倍。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述步驟4）中的聚合釜（1）內脫出膠料內低分子條件為：溫度160～220℃，真空度0.09～0.10MPa；低分子蒸氣經脫低冷凝器（4）冷凝、冷凝后溫度為10～50℃，收集至低分子收集器（3）；

低分子收集器（3）中的低分子經沉降、除雜后可返料至聚合釜（1）回用。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述107硅橡膠的粘度為5000～200000cp，濁度＜3NTU，揮發分含量＜1%。