[發(fā)明專(zhuān)利]一種雙盤(pán)磨漿設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710390211.4
• 申請(qǐng)日: 2017-05-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108930185A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭蘭亮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖北申邦化纖科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D21D1/30
• 分類(lèi)號(hào): D21D1/30
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種雙盤(pán)磨漿設(shè)備，包括本體，所述本體內(nèi)從左至右依次并行設(shè)置有進(jìn)料盤(pán)、第一磨盤(pán)、第二磨盤(pán)和調(diào)整盤(pán)。所述進(jìn)料盤(pán)的右側(cè)面、第一磨盤(pán)和第二磨盤(pán)的兩側(cè)面、以及調(diào)整盤(pán)的左側(cè)面上均設(shè)置有磨齒，磨齒之間具有間隙。所述進(jìn)料盤(pán)右側(cè)面、所述第一磨盤(pán)左側(cè)面、所述第一磨盤(pán)右側(cè)面上磨齒的間隙依次遞減；所述調(diào)整盤(pán)左側(cè)面、所述第二磨盤(pán)右側(cè)面、所述第二磨盤(pán)左側(cè)面上磨齒的間隙依次遞減。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：可使得漿料的流動(dòng)量存在一個(gè)遞減，實(shí)現(xiàn)了大進(jìn)小出的流量控制，研磨由粗到細(xì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)漿料分次的、遞進(jìn)式的研磨。提高了纖維的相融性和結(jié)合力，并使纖維紙頁(yè)在摩擦過(guò)程中不產(chǎn)生靜電、且具備抗靜電性，使下屬產(chǎn)品更耐用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及造紙的盤(pán)磨打漿設(shè)備，具體涉及一種雙盤(pán)磨漿設(shè)備。

背景技術(shù)

在造紙工藝過(guò)程中，打漿是關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，素有“七分打漿，三分抄紙”之稱(chēng)。打漿方式按打漿濃度分為低、中、高濃三種形式，低濃打漿主要依靠磨片對(duì)纖維的切斷和磨擦打漿，以切斷纖維為主，分絲帚化為輔，適合于長(zhǎng)纖維原木漿的打漿；中、高濃打漿主要依靠纖維與纖維內(nèi)磨擦使纖維分絲帚化，切斷少，適合于短纖維草類(lèi)漿、二次纖維廢紙漿的打漿。無(wú)論何種形式的打漿，最終目的是為了獲得良好的纖維形態(tài)，以利于打漿后紙漿的流送與紙頁(yè)的形成。因此，選擇高效、節(jié)能穩(wěn)定的打漿設(shè)備和打漿方式是獲得良好的纖維形態(tài)的關(guān)鍵。現(xiàn)有的打漿設(shè)備主要有蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)進(jìn)退刀的雙盤(pán)磨、錐形磨及中濃盤(pán)磨。

申請(qǐng)?zhí)枮?01110351934.6的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種中濃液壓雙盤(pán)磨漿機(jī)包括液壓調(diào)節(jié)單元和中濃雙盤(pán)磨漿機(jī)本體，液壓調(diào)節(jié)單元組成為：液壓缸、電磁方向閥、保壓閥、液壓泵、油泵電機(jī)、油箱依次管道連接，油箱還依次與冷卻器、壓力調(diào)節(jié)閥及壓力表管道連接；中濃雙盤(pán)磨漿機(jī)本體由雙殼體及殼蓋、聯(lián)軸器、電機(jī)、軸承體懸架及軸承體、軸、左定盤(pán)座及左右定盤(pán)、左右轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)座構(gòu)成；液壓缸固定在殼蓋上，活塞桿一端固定在左定盤(pán)座上，另一端設(shè)置有機(jī)械限位微調(diào)螺母，左定盤(pán)固定在左定盤(pán)座上，右定盤(pán)固定在殼體上，左右轉(zhuǎn)盤(pán)分別固定在轉(zhuǎn)盤(pán)座兩側(cè)，左定盤(pán)座和殼體上均設(shè)有切線(xiàn)進(jìn)漿口，殼體上設(shè)置有出漿口。本發(fā)明通過(guò)保壓回路調(diào)節(jié)磨盤(pán)進(jìn)退刀的定比壓來(lái)中濃打漿，提高了打漿質(zhì)量及其效率。

又如申請(qǐng)?zhí)枮?01020133592.1的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種雙盤(pán)磨漿機(jī),包括殼體(9)、動(dòng)盤(pán)(5)、定盤(pán)(6)、調(diào)隙裝置(7)、主軸(8)、進(jìn)漿管(10)、出漿管(11),磨片安裝在動(dòng)盤(pán)(5)和定盤(pán)(6)上；磨片外圓直徑為480mm,磨齒齒面為5mm～5.5mm,齒槽寬度為4mm～4.5mm。該雙盤(pán)磨漿機(jī)打漿面積增加近20％,在操作、打漿功率同等情況下,能迅速提高盤(pán)磨效率,降低能耗。

但是打漿過(guò)程存在的問(wèn)題遠(yuǎn)不止這些，例如纖維的相融性和結(jié)合力，以及產(chǎn)生靜電等，這也是需要解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種可提高漿料中纖維的相融性和結(jié)合力的雙盤(pán)磨漿設(shè)備。

為了達(dá)到本發(fā)明的目的，技術(shù)方案如下：

一種雙盤(pán)磨漿設(shè)備，包括本體，其特征在于，所述本體內(nèi)從左至右依次并行設(shè)置有進(jìn)料盤(pán)、第一磨盤(pán)、第二磨盤(pán)和調(diào)整盤(pán)。所述進(jìn)料盤(pán)的右側(cè)面、第一磨盤(pán)和第二磨盤(pán)的兩側(cè)面、以及調(diào)整盤(pán)的左側(cè)面上均設(shè)置有磨齒，磨齒之間具有間隙。

所述進(jìn)料盤(pán)右側(cè)面、所述第一磨盤(pán)左側(cè)面、所述第一磨盤(pán)右側(cè)面上磨齒的間隙依次遞減；所述調(diào)整盤(pán)左側(cè)面、所述第二磨盤(pán)右側(cè)面、所述第二磨盤(pán)左側(cè)面上磨齒的間隙依次遞減。

進(jìn)一步，所述本體上端設(shè)置有出料口，所述出料口位于所述第一磨盤(pán)和第二磨盤(pán)之間。

進(jìn)一步，所述第一磨盤(pán)、第二磨盤(pán)和調(diào)整盤(pán)均可軸向移動(dòng)。

進(jìn)一步，所述調(diào)整盤(pán)上設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置。

進(jìn)一步，所述第一磨盤(pán)和第二磨盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

本發(fā)明具有的有益效果：