[發明專利]高壓彈射解鎖裝置

有效

• 申請號: 201710389005.1
• 申請日: 2017-05-26
• 公開（公告）號: CN107187610B
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 薛飛;劉暢;楊益農;朱劍
• 申請（專利權）人: 中國航天空氣動力技術研究院
• 主分類號: B64F1/06
• 分類號: B64F1/06;B64G1/00
• 代理公司: 中國航天科技專利中心 11009
• 代理人: 范曉毅

1.高壓彈射解鎖裝置，包括解鎖氣缸(1)、小活塞桿(3)、大活塞桿(2)、主氣缸(7)和彈射筒(8)，小活塞桿(3)設置在解鎖氣缸(1)內，大活塞桿(2)設置在主氣缸(7)和彈射筒(8)內，主氣缸(7)和彈射筒(8)與解鎖氣缸(1)連接；其特征在于：還包括擋板(5)和氣路臺(6)，所述擋板(5)和氣路臺(6)個數相同，其中擋板(5)均勻設置在小活塞桿(3)的桿體(3-4)上，氣路臺(6)均勻設置在解鎖氣缸(1)內部底面上，且氣路臺(6)的一個側壁面與解鎖氣缸(1)的內壁面貼合；所述擋板包括擋板平面(5-3)，所述氣路臺(6)包括氣路臺平面(6-3)，且氣路臺平面(6-3)上開設氣路臺孔(6-1)，彈射筒(8)內的彈射物彈射之前，小活塞桿(3)與大活塞桿(2)配合實現解鎖裝置的鎖緊，此時擋板平面(5-3)與氣路臺平面(6-3)形成面密封接觸，當彈射物需要彈射時，在高壓氣流作用下小活塞桿(3)繞軸線轉動，使得擋板平面(5-3)與氣路臺平面(6-3)之間形成縫隙，高壓氣流通過氣路臺孔(6-1)進入解鎖氣缸(1)內部，小活塞桿(3)轉動與大活塞桿(2)分離，觸發彈射筒(8)內的彈射物進行彈射；所述氣路臺(6)的個數至少為2個。

2.根據權利要求1所述的高壓彈射解鎖裝置，其特征在于：所述小活塞桿(3)包括圓柱臺面(3-1)、桿體(3-4)、凸臺(3-3)及擋板安裝臺(3-5)，其中擋板安裝臺(3-5)和凸臺(3-3)設置在所述桿體(3-4)上；小活塞桿(3)放置在解鎖氣缸(1)內部，圓柱臺面(3-1)與解鎖氣缸(1)內圓柱面(1-4)配合，擋板安裝臺(3-5)上均勻設置多個擋板(5)。

3.根據權利要求2所述的高壓彈射解鎖裝置，其特征在于：所述擋板安裝臺(3-5)為截面為多邊形的棱柱結構，多個擋板(5)安裝在棱柱結構的側壁面上，擋板(5)的個數至少為2個。

4.根據權利要求2所述的高壓彈射解鎖裝置，其特征在于：所述擋板(5)為三棱柱結構，包括擋板圓弧面(5-1)，擋板斜面(5-2)和擋板平面(5-3)，所述擋板圓弧面(5-1)與解鎖氣缸(1)內圓柱面(1-4)配合，擋板斜面(5-2)防止小活塞桿(3)旋轉向外運動時與氣路臺(6)垂直碰撞，擋板平面(5-3)與氣路臺平面(6-3)配合。

5.根據權利要求2-4之一所述的高壓彈射解鎖裝置，其特征在于：彈射物彈射之前，小活塞桿(3)的桿體(3-4)一端穿過解鎖氣缸(1)底部通孔(1-5)、插入大活塞桿(2)的大活塞桿孔(2-1)內，小活塞桿(3)的凸臺(3-3)下底面與解鎖氣缸(1)的底面接觸，達到限位作用，同時解鎖裝置鎖緊。

6.根據權利要求1-4之一所述的高壓彈射解鎖裝置，其特征在于：所述氣路臺(6)還包括一個氣路臺倒角(6-2)，防止小活塞桿(3)向外運動時與氣路臺(6)垂直碰撞。

7.根據權利要求1-4之一所述的高壓彈射解鎖裝置，其特征在于：所述氣路臺(6)均勻設置在解鎖氣缸(1)內部的底面上，氣路臺(6)關于解鎖氣缸(1)的中心軸線對稱，若氣路臺(6)的個數設為n，則相鄰兩個氣路臺(6)之間的夾角為360°/n；擋板(5)關于桿體(3-4)的軸線對稱，若擋板(5)個數設為n，則相鄰兩個擋板(5)之間的夾角為360°/n。

8.根據權利要求1-4之一所述的高壓彈射解鎖裝置，其特征在于：所述氣路臺倒角(6-2)為圓弧倒角，圓弧與氣路臺孔(6-1)同圓心。

9.根據權利要求1-4之一所述的高壓彈射解鎖裝置，其特征在于：還包括中空螺母(4)，所述中空螺母(4)安裝在解鎖氣缸(1)的上部，與解鎖氣缸(1)內圓柱面(1-4)配合，中空螺母(4)上有缺口(4-1)，用于調節中空螺母(4)的旋入深度；所述小活塞桿(3)的圓柱臺面(3-1)頂部開有缺口(3-2)，用于調節小活塞桿(3)初始姿態。