[發(fā)明專利]一種高穩(wěn)定性盾構(gòu)機(jī)主軸承密封油脂及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710387319.8
• 申請(qǐng)日: 2017-05-27
• 公開（公告）號(hào): CN107312588B
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高玉榮;韓建國(guó);趙汝鳴;聞和詠;宋洪雁
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中昊（大連）化工研究設(shè)計(jì)院有限公司;沈陽(yáng)鑫山盟建材有限公司
• 主分類號(hào): C10M169/04
• 分類號(hào): C10M169/04;C10N30/06;C10N30/02;C10N30/10;C10N30/12
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本發(fā)明公開了一種高穩(wěn)定性盾構(gòu)機(jī)主軸承密封油脂及其制備方法。該盾構(gòu)機(jī)主軸承密封油脂是由下列重量份數(shù)的組分制成：基礎(chǔ)油10?40份，粘附劑10?30份，極壓抗磨劑1?10份，抗氧防腐劑0.5?3份，防銹劑2?7份，潤(rùn)滑劑15?25份，纖維4?15份，填料5?45份。本發(fā)明制備的高穩(wěn)定性盾構(gòu)機(jī)主軸承密封油脂具有粘附性優(yōu)異、泵送性好、密封性強(qiáng)、抗水沖性良好、抗極壓耐磨性好、環(huán)境友好及成本低廉的特點(diǎn)；不含有與主軸橡膠密封圈不相容的成分；添加的填料能夠與盾構(gòu)機(jī)主軸承密封油脂在工作過(guò)程中產(chǎn)生的酸性氣體反應(yīng)，減少對(duì)盾構(gòu)機(jī)金屬部件的腐蝕；可完全代替進(jìn)口產(chǎn)品。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種密封油脂及其制備方法，尤其涉及的是一種高穩(wěn)定性盾構(gòu)機(jī)主軸承密封油脂及其制備方法，屬于密封材料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

盾構(gòu)機(jī)主軸承密封油脂是一種專門為密封圈開發(fā)的密封油脂，可防止土壤、水等污染主軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)，另外還能夠潤(rùn)滑密封圈，以保證盾構(gòu)隧道掘進(jìn)機(jī)螺旋部件的優(yōu)良密封性能。我國(guó)使用盾構(gòu)機(jī)主軸承密封油脂主要依靠進(jìn)口，價(jià)格昂貴。某外國(guó)制造產(chǎn)品自進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)以來(lái)，普遍反映主軸承油脂消耗量過(guò)大，甚至達(dá)到其他廠家盾構(gòu)的2-3倍，導(dǎo)致使用方施工成本大大增加[李大偉, 趙新合. 某盾構(gòu)主軸承油脂消耗分析與控制, 隧道建設(shè), 2014,34(1):83-87]。國(guó)內(nèi)某公司生產(chǎn)的不同批次的盾構(gòu)機(jī)主軸承密封油脂，存在針入度明顯不同，流動(dòng)性不好，泵送困難，質(zhì)量不穩(wěn)定，長(zhǎng)期使用性能不穩(wěn)定的潤(rùn)滑脂可能是出脂不充分的重要因素之一 [張紅耀. TB880E型隧道掘進(jìn)機(jī)主軸承損壞原因分析, 隧道建設(shè)，2014, 34(11):1092-1097]。

近年來(lái)，我國(guó)的跨江跨海隧道建設(shè)需求急劇增加，因而對(duì)盾構(gòu)機(jī)主軸承密封油脂的性能提出更高的要求。因此，開發(fā)一種高穩(wěn)定性盾構(gòu)機(jī)主軸承密封油脂勢(shì)在必行。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)盾構(gòu)機(jī)主軸承密封油脂質(zhì)量不穩(wěn)定問(wèn)題，將碳酸鈣與極壓抗磨劑同時(shí)引入到盾構(gòu)機(jī)主軸承密封油脂中，提供了一種粘附性強(qiáng)、抗水沖擊和密封性能好、泵送性優(yōu)良、抗極壓耐磨優(yōu)異、環(huán)境友好、成本低廉的盾構(gòu)機(jī)主軸承密封油脂及其制備方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種高穩(wěn)定性盾構(gòu)機(jī)主軸承密封油脂是由下列重量份數(shù)的組分制成：基礎(chǔ)油10-40份，粘附劑10-30份，極壓抗磨劑1-10份，抗氧防腐劑0.5-3份，防銹劑2-7份，潤(rùn)滑劑15-25份，纖維4-15份，填料5-45份。

所述基礎(chǔ)油為Ⅱ類基礎(chǔ)油和/或Ⅲ類基礎(chǔ)油。

所述粘附劑為聚甲基丙烯酸甲酯（PMA）、聚異丁烯（PIB）、乙丙烯共聚物（OCP）、氫化苯乙烯丁二烯共聚物（SD）及氫化苯乙烯異戊二烯共聚物（HSP）、聚正丁基乙烯基醚（BB）中的一種或幾種。

所述極壓抗磨劑為氯化石蠟、硫化烯烴棉籽油、硫化豬油、硫化異丁烯、亞磷酸二丁酯中的一種或幾種。

所述抗氧防腐劑為硫磷雙辛基堿性鋅鹽或硫磷丁辛基鋅鹽。

所述防銹劑為苯三唑十八胺鹽、石油硫酸鋇、合成磺酸鈣或2-巰基苯并噻二唑中至少一種。

所述潤(rùn)滑劑為二硫化鉬或二硫化鎢。

所述纖維為棉纖維、木纖維、竹纖維、纖維素纖維、可生物降解化學(xué)纖維中的一種或幾種。

所述填料為輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣中的一種或幾種。

一種高性能盾構(gòu)機(jī)主軸承密封油脂制備方法按照下列步驟完成：

首先將計(jì)量的基礎(chǔ)油、粘附劑、極壓抗磨劑、抗氧防腐劑和防銹劑加入捏合機(jī)中捏合，捏合時(shí)間為20-40分鐘；然后將潤(rùn)滑劑加入捏合機(jī)中繼續(xù)捏合，捏合時(shí)間為40-60分鐘；再將纖維加入到捏合機(jī)繼續(xù)捏合，捏和時(shí)間為20-40分鐘；最后將填料加入捏合機(jī)中繼續(xù)捏合，捏合時(shí)間為120-180分鐘，即得盾構(gòu)機(jī)主軸承密封油脂。