[發(fā)明專利]一種滌綸油劑

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710384144.5
• 申請(qǐng)日: 2017-05-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108930162A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張俊炎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 丹陽(yáng)市丹祈紡織有限公司
• 主分類號(hào): D06M13/292
• 分類號(hào): D06M13/292;D06M13/402;D06M15/643;D06M13/203;D06M13/256;D06M101/32
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本發(fā)明公開(kāi)了一種滌綸油劑，它涉及滌綸制備技術(shù)領(lǐng)域。所述的滌綸油劑由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：油酸二乙醇酰胺10?15份、甲基硅油3?8份、烷基磷酸酯鈉鹽30?45份、礦物油4?8份、丁基溶纖劑4?8份、油酸10?15份、濕潤(rùn)劑2?5份、十二烷基磺酸鈉15?20份、抗靜電劑5?10份。此種滌綸油劑的制備方法簡(jiǎn)單，成本低，保存時(shí)間長(zhǎng)，具備良好的耐熱性、平滑性，且加入了抗靜電劑，還具有較好的抗靜電效果，并且在使用過(guò)程中能增強(qiáng)絲束相互之前抱合力，降低摩擦系數(shù)，且減少了毛絲的產(chǎn)生，使滌綸制備的熱穩(wěn)定性、動(dòng)摩擦系數(shù)等都達(dá)到高速紡絲的要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種滌綸油劑，屬于滌綸制備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

滌綸化纖油劑是應(yīng)用于紡織行業(yè)中化纖生產(chǎn)與加工過(guò)程中必不可少的一類紡織助劑，其主要作用是調(diào)節(jié)化學(xué)纖維的摩擦性能，防止或消除靜電積累，賦予纖維平滑、集束、抗靜電、柔軟等性能，使化學(xué)纖維順利通過(guò)紡絲、拉伸、加彈、紡紗及織造等工序，現(xiàn)有的滌綸油劑在工作效果上一般存在一定的欠缺，如使用效果不佳、生產(chǎn)成本較高。

目前滌綸油劑高速一步紡紡絲速度已達(dá)到5500 米 / 分以上，在這樣高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，高剪切力、高摩擦力的作用，必然會(huì)加大損傷聚合物，進(jìn)而產(chǎn)生熱量，形成結(jié)焦。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的高速紡絲油劑的熱穩(wěn)定性、動(dòng)摩擦系數(shù)等都達(dá)不到高速紡絲的要求。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種成本低,使用效果好,且熱穩(wěn)定性、動(dòng)摩擦系數(shù)等都達(dá)到高速紡絲的要求的滌綸油劑。

本發(fā)明的滌綸油劑由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：油酸二乙醇酰胺10-15份、甲基硅油3-8份、烷基磷酸酯鈉鹽30-45份、礦物油4-8份、丁基溶纖劑4-8份、油酸10-15份、濕潤(rùn)劑2-5份、十二烷基磺酸鈉15-20份、抗靜電劑5-10份。

作為優(yōu)選，所述的抗靜電劑為酚醚磷酸酯鉀鹽。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述的滌綸油劑由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：油酸二乙醇酰胺13份、甲基硅油5份、烷基磷酸酯鈉鹽35份、礦物油6份、丁基溶纖劑5份、油酸12份、濕潤(rùn)劑3份、十二烷基磺酸鈉18份、抗靜電劑7份。

本發(fā)明的有益效果：此種滌綸油劑的制備方法簡(jiǎn)單，成本低，保存時(shí)間長(zhǎng)，具備良好的耐熱性、平滑性，且加入了抗靜電劑，還具有較好的抗靜電效果，并且在使用過(guò)程中能增強(qiáng)絲束相互之前抱合力，降低摩擦系數(shù)，且減少了毛絲的產(chǎn)生，使滌綸制備的熱穩(wěn)定性、動(dòng)摩擦系數(shù)等都達(dá)到高速紡絲的要求。

具體實(shí)施方式

本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：所述的滌綸油劑由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：油酸二乙醇酰胺10-15份、甲基硅油3-8份、烷基磷酸酯鈉鹽30-45份、礦物油4-8份、丁基溶纖劑4-8份、油酸10-15份、濕潤(rùn)劑2-5份、十二烷基磺酸鈉15-20份、抗靜電劑5-10份。

作為優(yōu)選，所述的抗靜電劑為酚醚磷酸酯鉀鹽。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述的滌綸油劑由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：油酸二乙醇酰胺13份、甲基硅油5份、烷基磷酸酯鈉鹽35份、礦物油6份、丁基溶纖劑5份、油酸12份、濕潤(rùn)劑3份、十二烷基磺酸鈉18份、抗靜電劑7份。

本具體實(shí)施方式的滌綸油劑的制備方法為：所述的滌綸油劑的制備方法為：將油酸二乙醇酰胺、甲基硅油、烷基磷酸酯鈉鹽、礦物油、丁基溶纖劑、十二烷基磺酸鈉、抗靜電劑按質(zhì)量份數(shù)配比好后依次加入反應(yīng)釜內(nèi)充分?jǐn)嚢璩捎蛣詈蠹尤胗退岷蜐駶?rùn)劑繼續(xù)攪拌30-40分鐘即可，攪拌速度為800-1200轉(zhuǎn)/分。

實(shí)施例1：將油酸二乙醇酰胺10份、甲基硅油3份、烷基磷酸酯鈉鹽30份、礦物油4份、丁基溶纖劑4份、十二烷基磺酸鈉15份、抗靜電劑5份，依次加入反應(yīng)釜內(nèi)充分?jǐn)嚢璩捎蛣詈蠹尤胗退?0份和濕潤(rùn)劑2份繼續(xù)攪拌30分鐘，攪拌速度為800轉(zhuǎn)/分。