[發(fā)明專利]一種流固耦合的鐵礦粉還原裝置及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710380941.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107299177B | 公開(公告)日: | 2019-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王習(xí)東;陳軍偉;黃歐;劉麗麗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C21B13/14 | 分類號(hào): | C21B13/14 |
| 代理公司: | 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002 | 代理人: | 王瑩 |
| 地址: | 100871*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耦合 鐵礦 還原 裝置 方法 | ||
本發(fā)明涉及鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種流固耦合的鐵礦粉還原裝置及方法。該裝置包括流態(tài)化床型還原爐和豎爐,所述流態(tài)化床型還原爐與所述豎爐之間通過(guò)傾斜連接管相連,其中所述傾斜連接管為上口小、下口大的收縮型噴管,所述傾斜連接管的上口與所述流態(tài)化床型還原爐相連,所述傾斜連接管的下口與所述豎爐相連。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)鐵礦粉還原中的流化床技術(shù)和固定床技術(shù)耦合,從而兼顧流態(tài)化技術(shù)的反應(yīng)高效快速及無(wú)需造塊的優(yōu)點(diǎn)和豎爐技術(shù)的反應(yīng)穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn),解決現(xiàn)有冶金行業(yè)鐵礦粉還原的流態(tài)化技術(shù)因粘結(jié)失穩(wěn)導(dǎo)致的鐵礦粉還原不充分的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了鐵礦粉的高效穩(wěn)定還原。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種流固耦合的鐵礦粉還原裝置及方法。
背景技術(shù)
隨著近年來(lái)我國(guó)鋼鐵行業(yè)的快速發(fā)展,特別是高爐噴煤技術(shù)和富氧大噴煤技術(shù)的發(fā)展,我國(guó)煉鐵技術(shù)的主體高爐流程已經(jīng)發(fā)展到鼎盛時(shí)期。高爐流程具有技術(shù)成熟、生產(chǎn)能力大、效率高的優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)也存在著必須使用焦炭、流程長(zhǎng)、環(huán)境污染嚴(yán)重的缺點(diǎn)。
鐵礦石直接還原技術(shù)作為典型的非高爐煉鐵工藝,是實(shí)現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)短流程,即廢鋼/海綿鐵—電爐流程的重要環(huán)節(jié)。與傳統(tǒng)的高爐流程相比,直接還原煉鐵流程具有流程相對(duì)較短、不用煉焦煤、節(jié)能減排效果明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì),是鋼鐵工業(yè)擺脫焦煤資源羈絆,降低能耗,減少CO2排放,改善鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)綠色冶金的重要發(fā)展方向。
目前,鐵礦石直接還原技術(shù)還是以固定床還原為主,即在回轉(zhuǎn)窯、隧道窯、轉(zhuǎn)底爐、豎爐等設(shè)備內(nèi)將固相鐵礦石中的氧化鐵還原。其中回轉(zhuǎn)窯、隧道窯、轉(zhuǎn)底爐等設(shè)備中采用煤作為還原劑,豎爐是用H2和CO氣體作為還原劑,都是將塊狀或球團(tuán)的鐵礦石進(jìn)行還原,雖然反應(yīng)穩(wěn)定性好,但其不可避免的具有反應(yīng)速度慢、生產(chǎn)率低、熱效率低、能耗高、產(chǎn)品雜質(zhì)較多等缺點(diǎn),因此發(fā)展較為緩慢。
近年來(lái)以綠色環(huán)保著稱的流化床預(yù)還原工藝冶煉國(guó)內(nèi)鐵礦資源具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,正受到國(guó)內(nèi)鋼鐵業(yè)的高度重視。流態(tài)化技術(shù)于冶金行業(yè)的應(yīng)用最大優(yōu)勢(shì)主要有:1、可直接利用粉礦而且不需要焦炭煉鐵,省去粉礦造塊、煉焦等高污染、高耗能工序,不僅減少了對(duì)焦煤資源的消耗,還因礦有較大的比表面積,床層有良好的混合,強(qiáng)化了顆粒與氣體間的傳熱、傳質(zhì)和還原過(guò)程,還原反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)條件大幅度改善,生產(chǎn)效率得以提高;2、可處理復(fù)雜的共生礦,有利于資源的綜合利用。我國(guó)要解決鐵礦資源供給安全問(wèn)題,必須立足于國(guó)內(nèi)低品位、復(fù)合共生礦資源的利用,以減少對(duì)外礦的依賴,這也是解決我國(guó)鐵礦石資源安全穩(wěn)定供給的根本。只有這樣,當(dāng)國(guó)際形勢(shì)較好且進(jìn)口礦價(jià)格合理時(shí),可以大量充分利用外礦,這既有利于節(jié)約國(guó)內(nèi)資源,又有利于環(huán)境保護(hù);3、物料呈流體狀態(tài),易于大量處理和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。故流態(tài)化法在技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上有可能比豎爐、回轉(zhuǎn)窯優(yōu)越,在還原機(jī)理上是氣基法中最合理的工藝方法,在直接還原開發(fā)和發(fā)展的過(guò)程倍受關(guān)注。
流態(tài)化技術(shù)用于冶金行業(yè)也出現(xiàn)了一些至今沒(méi)有解決的問(wèn)題。流化床是全混床,產(chǎn)品的還原程度不均勻。此外,鐵礦粉在高溫流化還原過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)的“失流”及粘結(jié)問(wèn)題,導(dǎo)致流化床生產(chǎn)穩(wěn)定等問(wèn)題至今未得到有效的解決,制約著流化床技術(shù)在冶金行業(yè)的推廣應(yīng)用。為避免粘結(jié),常采用低溫、高氣速、低還原率等條件操作,后果是降低了反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)條件、反應(yīng)速率大大減慢、生產(chǎn)效率不高、氣體利用率低,致使全流程煤耗升高。
因此,如何設(shè)計(jì)出一種新的鐵礦粉還原方法,能兼顧鐵礦粉還原中的流化床技術(shù)與固定床技術(shù)兩者的優(yōu)缺點(diǎn),是鋼鐵冶金技術(shù)中的難點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
本發(fā)明提供一種流固耦合的鐵礦粉還原裝置及方法,能夠兼顧流態(tài)化技術(shù)中鐵礦粉無(wú)需造塊、細(xì)粒礦粉還原速度較快的優(yōu)點(diǎn)以及豎爐技術(shù)中反應(yīng)穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn),從而實(shí)現(xiàn)鐵礦粉的高效穩(wěn)定還原。
(二)技術(shù)方案
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