[發明專利]一種新型焊接裝置

在審

• 申請號: 201710380342.4
• 申請日: 2017-05-25
• 公開（公告）號: CN108242744A
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 徐品
• 申請（專利權）人: 廣州迅速光電科技有限公司
• 主分類號: H01R13/72
• 分類號: H01R13/72;H01R13/46;H01R25/00;H01R13/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種新型焊接裝置，包括機體以及多個收納盤，所述收納盤中端處設置有中端孔，所述機體中設置有容納腔，所述容納腔底壁中固定安裝有第一驅動機，所述第一驅動機連接有轉軸，所述轉軸上端貫穿所述中端孔并可旋轉地安裝在所述容納腔頂壁中，所述收納盤上下兩端相稱設置有支撐環，所述容納腔端壁中設置有與所述支撐環相配合的環槽，所述支撐環旋轉安裝在所述環槽中。

技術領域

本發明涉及焊接技術領域，具體涉及一種新型焊接裝置。

背景技術

目前，電焊機在一些電焊廠內使用越來越廣泛，然而由于電焊機的供電線設置相對較短，往往會給電焊機焊接時的移動造成影響，現有中遇到類似現象一般都是采用一個或多個接線板加長連接以達到為電焊機插接供電的目的，然而多個接線板連接后，其供電線具有一定長度在收放時極為不便，且供電過程中隨意將供電線扔在地上，這樣供電線就容易受到各種意外的損傷，如人員踩踏、硬物劃傷等，導致供電線外部的絕緣皮破損，造成供電線壽命下降，另外由于焊接廠內同時工作的電焊機較多，所以能滿足多組電焊機同時供電連接的要求是現如今焊接廠急需解決的難題，同時，也是提高焊接效率以及供電連接安全性的重要所在。

發明內容

本發明的目的在于提供一種新型焊接裝置及其使用方法，能夠克服現有技術的上述缺陷。

根據本發明，本發明裝置的一種新型焊接裝置，包括機體以及多個收納盤，所述收納盤中端處設置有中端孔，所述所述機體中設置有容納腔，所述容納腔底壁中固定安裝有第一驅動機，所述第一驅動機連接有轉軸，所述轉軸上端貫穿所述中端孔并可旋轉地安裝在所述容納腔頂壁中，所述收納盤上下兩端相稱設置有支撐環，所述容納腔端壁中設置有與所述支撐環相配合的環槽，所述支撐環旋轉安裝在所述環槽中，所述機體外側設置有置放區，所述收納盤上饒設纜線，且所述纜線尾端固定連接有插電頭，所述插電頭設置在所述置放區中，所述置放區外側設有閉合部，所述閉合部包括閉合門以及鎖具，所述轉軸中上下設置有多個與所述收納盤相配合的調控部件，所述調控部件包括固定安裝在所述轉軸中的第二驅動機以及相稱設置在所述第二驅動機上下兩端的第一滑行槽，所述第一滑行槽中滑行安裝有滑行塊，所述滑行塊中設置有螺旋孔，所述螺旋孔中配合連接有螺旋桿，所述螺旋桿與所述第二驅動機連接，所述轉軸中還左右相稱設置有交叉于所述第一滑行槽的第二滑行槽，所述第二滑行槽中滑行安裝有滑行臂，所述機體左側端面前后相稱的設有固定桿，所述固定桿上等距設有多組固定孔，前后所述固定桿之間固定連接有支桿。

進一步的技術方案，所述滑行塊接近所述第二驅動機的端面固定設置有凸塊，所述凸塊滑行安裝在所述第一滑行槽兩側的邊側槽中，所述邊側槽接近所述第二驅動機的端壁中設置有安設槽，所述安設槽中固定安裝有與所述插電頭電性連接的按紐，所述凸塊朝向所述第二驅動機的端面固定安裝有與所述按紐相配合的頂桿。

進一步的技術方案，所述滑行塊背離所述第二驅動機的端面設置有第一斜切面，所述滑行臂內側端設置有與所述第一斜切面相配合的第二斜切面，所述第二滑行槽上下兩端壁中均設置有導槽，所述滑行臂上下兩端面相稱設置有導送塊，所述導送塊滑行安裝在所述導槽中，且所述導槽中固定安裝有拉簧，所述拉簧與所述導送塊相接。

進一步的技術方案，所述支撐環下端安裝有滾子，所述滾子與所述環槽底壁相接。

進一步的技術方案，所述中端孔的直徑大于所述轉軸的外徑。

進一步的技術方案，所述滑行臂外側端固定設置有摩合片，所述摩合片設有與所述中端孔內壁相同的弧度。

進一步的技術方案，所述閉合門通過鉸接軸可開合的安裝于所述置放區外側壁上，所述鎖具設置于所述閉合門外側端面且背離所述鉸接軸的一端，所述鎖具與所述閉合門固定設置。

本發明的有益效果是：

1. 由于本發明裝置在初始狀態時，纜線被卷收在收納盤上，而插電頭收縮在置放區中，因此，可避免纜線隨處設置，有利于對纜線的保護，可延長纜線的使用壽命，同時，可減小安全事故；