[發(fā)明專利]用于在線固相光譜檢測的封裝型富集分離裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710376836.5 | 申請日: | 2017-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN107036874B | 公開(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發(fā)明(設計)人: | 杜一平;李龍;張園;陳萬超;朱瑩 | 申請(專利權)人: | 華東理工大學 |
| 主分類號: | G01N1/40 | 分類號: | G01N1/40 |
| 代理公司: | 上海翼勝專利商標事務所(普通合伙) 31218 | 代理人: | 翟羽;曾人泉 |
| 地址: | 200237 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 在線 光譜 檢測 封裝 富集 分離 裝置 | ||
本發(fā)明用于在線固相光譜檢測的封裝型富集分離裝置,上、下封裝層夾裝含有左、右半片和中片的通道層形成富集分離模塊,在富集分離模塊上有被檢測材料輸入口、輸入通道、吸附材料填充區(qū)域、溶液流出口及篩網(wǎng)封口,富集分離模塊的側邊用側面鋁箔封裝封閉;在富集分離模塊的上下面設置至少有兩個光譜檢測窗口的上封裝模塊和下封裝模塊;在上封裝模塊的前端設置壓力裝置或在下封裝模塊的后端設置真空抽氣裝置,驅動被檢測材料溶液的流動。本發(fā)明結構新穎,被檢測材料能較好地分離富集在吸附材料上,直接進行固相光譜測定,提高了檢測的靈敏度。如采用多通道形式的富集分離模塊,能同時進行多個被檢測物質的分離富集,適合批量樣品的快速定量分析。
技術領域
本發(fā)明涉及分析化學樣品的前處理以及光譜分析技術領域,具體地說,是一種用于在線固相光譜檢測的封裝型富集分離裝置。
背景技術
富集分離過程是利用吸附材料對被檢測物質進行選擇性富集,或者對混合物樣品中的干擾組分進行分離的一種方法。在這方面,運用不同的吸附材料能對不同的被檢測物質進行選擇性吸附,或者吸附特定的組分以實現(xiàn)不同物質之間的分離;然后,再利用溶液中的分析物質與被吸附材料或特定組分之間的物理與化學性質對被檢測物質進行富集,富集后的被檢測物質可直接用于進一步的分析,或者將富集物洗脫后進行檢測。這種分離與富集技術能夠實現(xiàn)對被檢測物質的濃縮,提高對被檢測物質檢測的靈敏度,還能實現(xiàn)對被檢測物質與其他物質的分離,提高檢測的選擇性。這種分離與富集技術操作簡單,成本低,如果采用多通道富集技術的話,還能進一步提高樣品處理和分析檢測的效率。
目前,常規(guī)富集分離用的吸附方式是:將吸附材料與被檢測物質混合后震蕩或攪拌一定時間后使待檢測物質能夠被吸附材料吸附,隨后將吸附后的吸附材料過濾并進行洗脫,對洗脫液中的待檢測物質再進行檢測。這一過程不僅操作繁瑣,而且要將富集后的待測物質重新洗脫,這是對已經(jīng)富集的待測物質的又一次稀釋,這樣對微量或痕量物質的定性檢測與定量檢測是很不利的。如果只是簡單地將被檢測物質從溶液中過濾出來,針對被吸附的物質直接進行檢測,那么會因為吸附材料蓬松、分散、表面不平整等因素,會出現(xiàn)光譜基線不穩(wěn)定,測試重現(xiàn)性差等結果,很難直接進行漫反射光譜檢測。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種用于在線固相光譜檢測的封裝型富集分離裝置,它采用由上封裝層、下封裝層與通道層形成的富集分離模塊,再用上封裝模塊和下封裝模塊組合富集分離模塊,輔之壓力裝置或真空抽氣裝置,能驅動被檢測材料溶液均勻流過吸附材料填充區(qū)域并較好地分離富集在吸附材料上,被檢測材料表面平整且重復性好,能在被吸附材料上直接進行固相光譜測定,能大幅度提高檢測的靈敏度。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取了以下技術方案。
一種用于在線固相光譜檢測的封裝型富集分離裝置,含有上封裝層、下封裝層,其特征在于,在所述上封裝層與下封裝層之間夾裝有通道層,所述通道層含有左半片、右半片和中片,所述上封裝層與下封裝層通過光學膠將所述通道層夾在中間形成富集分離模塊,在所述富集分離模塊上形成被檢測材料輸入口、輸入通道、吸附材料填充區(qū)域、溶液流出口,在所述溶液流出口設有篩網(wǎng)封口,在所述富集分離模塊的側邊設有側面鋁箔封裝;在所述富集分離模塊的上面設置至少有兩個光譜檢測窗口的上封裝模塊,在所述富集分離模塊的下面設置下封裝模塊。
進一步,所述輸入通道為一根或若干根通道,其直徑為1~50mm;所述吸附材料填充區(qū)域為一個或若干個圓形空腔或方形空腔,其直徑或單邊長度為3~70mm。
進一步,所述富集分離模塊的上封裝層、通道層和下封裝層采用塑料;橡膠;硅膠;陶瓷;玻璃;石英或金屬的結構件。
進一步,所述上封裝模塊和下封裝模塊采用金屬片、玻璃、陶瓷或塑料結構件,其厚度為0.1~5mm,其大小應以能覆蓋富集分離模塊。
進一步,在所述金屬片、玻璃、陶瓷或塑料結構件的上封裝模塊和下封裝模塊平面上噴涂或接枝高反射率的涂層材料,所述涂層材料包含金屬氧化物硫酸鋇、鋁、銅、鋅、錫、銀的涂層。
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