[發明專利]一種碳硅摻雜鋅基釬焊材料的焊接方法

在審

• 申請號: 201710375486.0
• 申請日: 2017-05-24
• 公開（公告）號: CN107030345A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 蘇州南爾材料科技有限公司
• 主分類號: B23K1/008
• 分類號: B23K1/008;B23K35/28;B23K35/36;B23K35/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種碳硅摻雜鋅基釬焊材料的焊接方法，該方法包括如下步驟：

（1）制備活性炭負載硅納米材料粉體

將裝有納米一氧化硅粉末的小瓷舟水平放置于氧化鋁管中間，然后將該管放在高溫管式爐中，抽真空在20-50Pa，然后將溫度900-1000℃并分別保溫60-80min，之后升溫到1300-1400℃保溫4-6h；之后以10-15℃/min的速率降溫到500-600℃并保溫30-40min，同時以60sccm鼓入空氣到爐腔，自然冷卻至室溫，得到硅納米線，備用；

將硅烷偶聯劑加入到去離子水，并用醋酸調節pH至3.5，在室溫下攪拌30-50min，之后加入所述硅納米線，在85-95℃回流反應15-20h，抽濾、洗滌、干燥，得到偶聯后的硅納米線復合物；

將得到的偶聯后的硅納米線復合物、納米活性炭加入到去離子水，用超聲波在45℃、150W的條件下混勻30-50min，室溫下靜止老化30-40h，用去離子水清洗多次至流出液呈中性，120-150℃烘干15-20h至恒重，再350-400℃焙燒3-5小時，冷卻、干燥，制得活性炭負載硅納米線，球磨粉碎得到活性炭負載硅納米粉體；

（2）按照如下重量份配料:

Zn 66-73份

上述活性炭負載硅納米材料粉體 1-1.5份

Sn 6-8份

V 6-9份

Cu 0.1-0.3份

稀土氧化物 0.2-0.3份；

按上述各組成的配比選擇相應的粉體，按比例混合均勻得到混合粉體；

（3）將所述碳摻雜復合釬焊材料粉體將置于釬焊設備中，當真空度不低于5×10^-3Pa時，以10-15℃/min的速率升溫至300-350℃，保溫15-20min，以5-10℃/min的速率升溫至700-750℃，保溫20-25min，再以15-20℃/min的速率繼續升溫至釬焊溫度950℃-1150℃，保溫20-30min，最后隨爐冷卻至室溫，即可。

2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述稀土氧化物為CeO₂+ La₂O₃。