[發(fā)明專利]微通道蒸發(fā)器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710374509.6
• 申請日: 2017-05-24
• 公開（公告）號: CN107702382A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 占麗媛;崔凱
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州三花家電熱管理系統(tǒng)有限公司
• 主分類號: F25B39/02
• 分類號: F25B39/02
• 代理公司: 蘇州攜智匯佳專利代理事務(wù)所(普通合伙)32278
• 代理人: 尹麗

本發(fā)明提供了一種微通道蒸發(fā)器，其包括第一集管組件、第二集管組件及位于第一集管組件與第二集管組件之間的扁管，所述扁管連通所述第一集管組件與第二集管組件，在微通道蒸發(fā)器的厚度方向上，第一集管組件與第二集管組件均包括并排設(shè)置的至少兩個集流管及連接相鄰兩個集流管的連接體，扁管也設(shè)置有至少兩排，第一集管組件的集流管上開設(shè)有開孔、連接體上對應(yīng)開設(shè)有流通孔，以使得制冷劑可通過開孔和流通孔在第一集管組件的至少兩個集流管之間流動。這樣設(shè)計(jì)可以在厚度、體積較小的情況下，仍然有一個較大的換熱面積，達(dá)到換熱能力要求；相對于傳統(tǒng)的銅管翅片式蒸發(fā)器，可以節(jié)省大量空間、提高有效容積。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱交換技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用在冰箱冷柜上的微通道蒸發(fā)器。

背景技術(shù)

目前，在制冷技術(shù)領(lǐng)域，銅管翅片式(管片式)換熱器由于加工工藝簡單，成本低廉占據(jù)著主導(dǎo)地位。管片式一般由圓管和各種型式的翅片組成，圓管與翅片通過脹管連接，接觸熱阻較大，換熱系數(shù)較低，圓管與翅片之間容易產(chǎn)生相對運(yùn)動，肋片上的孔逐漸被擴(kuò)大，會降低換熱效率，縮短使用壽命。而微通道換熱器作為一種新型高效緊湊換熱器成為了當(dāng)前研究的熱點(diǎn)，且已在汽車空調(diào)和大型商用中央空調(diào)中得到了廣泛應(yīng)用。

隨著微通道換熱器的應(yīng)用越來越廣，在家電領(lǐng)域，微通道冷凝器應(yīng)用于冰箱冷柜已經(jīng)是一個明顯趨勢，各大冰箱冷柜企業(yè)也已經(jīng)開始批量使用微通道冷凝器。

而在冰箱冷柜上，目前被廣泛使用的蒸發(fā)器為銅管翅片式蒸發(fā)器或者鋁管翅片式蒸發(fā)器，使用該種蒸發(fā)器需要在冰箱冷柜內(nèi)部設(shè)置一個較大的風(fēng)道，配合軸流風(fēng)機(jī)使用，需要占用箱體內(nèi)較大的容積。

有鑒于此，確有必要設(shè)計(jì)一種微通道蒸發(fā)器，來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種微通道蒸發(fā)器，該微通道蒸發(fā)器不僅換熱能力強(qiáng)，而且能夠節(jié)省安裝空間。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種微通道蒸發(fā)器，其包括第一集管組件、第二集管組件及位于第一集管組件與第二集管組件之間的扁管，所述扁管連通所述第一集管組件與所述第二集管組件，在所述微通道蒸發(fā)器的厚度方向上，所述第一集管組件與所述第二集管組件均包括并排設(shè)置的至少兩個集流管及連接相鄰兩個集流管的連接體，所述扁管也設(shè)置有至少兩排，且該至少兩排扁管的一端與第一集管組件中的至少兩個集流管對應(yīng)連通、另一端與第二集管組件中的至少兩個集流管對應(yīng)連通，所述第一集管組件的集流管上開設(shè)有開孔，所述第一集管組件的連接體上對應(yīng)開設(shè)有流通孔，以使得制冷劑可通過所述開孔和所述流通孔在所述第一集管組件的至少兩個集流管之間流動。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一集管組件的至少兩個集流管上的開孔至少部分相互對應(yīng)，以使得制冷劑可以以并聯(lián)和/或串聯(lián)的方式在至少兩排扁管內(nèi)流動。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述微通道蒸發(fā)器還包括與所述第一集管組件相連接的進(jìn)口管和出口管，所述進(jìn)口管與所述第一集管組件的其中一個集流管相連通，所述出口管與所述第一集管組件的另一個集流管相連通，且在所述微通道蒸發(fā)器的高度方向上，所述進(jìn)口管與所述出口管上下錯位設(shè)置。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述集流管中具有內(nèi)腔，所述第一集管組件的集流管上設(shè)有隔板，所述隔板將所述內(nèi)腔分隔成至少兩個分腔，且在所述微通道蒸發(fā)器的高度方向上，所述進(jìn)口管與位于最底端和最頂端的兩個分腔中的其中一個相連通，所述出口管與位于最底端和最頂端的兩個分腔中的另一個相連通。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述流通孔呈一字型排布在所述連接體上，所述集流管與所述連接體焊接固定。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接體由至少兩根鋁管組成，所述鋁管的兩端開口即為所述流通孔，所述集流管與所述至少兩根鋁管焊接固定。