[發明專利]發電電焊兩用機轉子線架在審
| 申請號: | 201710373743.7 | 申請日: | 2017-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN107026529A | 公開(公告)日: | 2017-08-08 |
| 發明(設計)人: | 林朝文 | 申請(專利權)人: | 福建永強力加動力設備有限公司 |
| 主分類號: | H02K3/46 | 分類號: | H02K3/46;H02K3/51;H02K9/00 |
| 代理公司: | 福州市鼓樓區京華專利事務所(普通合伙)35212 | 代理人: | 王美花 |
| 地址: | 350300 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 發電 電焊 兩用 轉子 | ||
技術領域
本發明具體涉及一種發電電焊兩用機轉子線架。
背景技術
發電電焊兩用機轉子線架為整體式、耐溫、增強型壓塑件,現有的發電電焊兩用轉子線架100′如圖1所示,在線架100′的中心位置設置一軸套1′,在軸套1′頂部設有兩個對稱的矩形開口11′,對應于矩形開口11′設有小圓柱12′用于線圈出線頭固定。在線架外側面上每極線圈端部外側位置設置一堵墻13′,在墻13′外壁還設有6根加強筋14′,墻13′并與兩邊線槽15′外側壁連接起來形成圍墻式結構,使線圈端部的側面和底部與線架100′貼在一起,防止轉子高速運轉時,線圈端部在離心力作用下甩出。但此種結構的線架100′存在以下缺點:
1、無法采用自動化繞線,依靠工人邊繞邊整,生產效率低,勞動強度高,難以滿足大批量生產;
2、線圈出線頭固定效果差、可靠信低;
3、結構復雜,耗材多、成本高,且線圈端部通風散熱不佳。
轉子線架在轉子中是非常重要零部件,用于安裝固定轉子線圈。在轉子高速運轉中線圈端部將產生較大離心力,為了防止線圈端部在離心力作用下甩出,在線圈端部外側位置必須有足夠強度的裝置擋住線圈端部;為了進一步達到耗材少、成本低、質量優,必須通過對整個線架結構進行更加科學合理的設計,實現全自動繞線,提高生產效率,以及改善電機內部通風散熱條件。
發明內容
本發明要解決的技術問題,在于提供一種發電電焊兩用機轉子線架。
本發明是這樣實現的:一種發電電焊兩用機轉子線架,包括線架本體,該線架本體上設有一軸套、四線圈槽和兩磁極段,所述軸套的頂部對稱設有兩梯形開口;所述線架本體上還設有兩固定板和兩筋板,所述兩固定板分別對應于所述兩梯形開口設置,每所述固定板均呈T形結構,且該T形結構面向所述梯形開口設置;所述固定板的橫邊的左右兩端分別設有一勾狀部;每所述筋板均垂直設于一固定板的背面,且該筋板對應于固定板的一側上部設有一切口。
進一步地,每所述線圈槽均具有一進線口;所述線架本體的外側面四角處分別設有一進線輔助斜塊,該進線輔助斜塊與一所述進線口的側壁衍接。
進一步地,所述線架本體的外側面上平行立設有六葉片,且所述六葉片兩兩相對設于兩磁極段上;每所述葉片的橫截面均具有一長邊和一短邊,且該短邊朝向磁極段的外周邊設置。
進一步地,每所述磁極段上并位于中間位置的葉片與所述軸套之間均設有一第一凸筋;每所述線圈槽對應于線架本體外側面的槽口處均環設有一第二凸筋,且該第二凸筋的頂端和所述第一凸筋的頂端所處的水平面高度一致。
本發明的優點在于:實現自動繞線,大幅度提高了生產效率,降低了工人勞動強度;線圈出線頭的固定牢固,操作方便。
附圖說明
下面參照附圖結合實施例對本發明作進一步的說明。
圖1是現有的發電電焊兩用機轉子線架的結構示意圖。
圖2是本發明發電電焊兩用機轉子線架的主視立體圖。
圖3是本發明發電電焊兩用機轉子線架的后視立體圖。
圖4是本發明發電電焊兩用機轉子線架的使用狀態圖。
具體實施方式
請參閱圖2-4所示,一種發電電焊兩用機轉子線架100,包括線架本體1,該線架本體1上設有一軸套11、四線圈槽12和兩磁極段13,所述軸套11的頂部對稱設有兩梯形開口111;所述線架本體1上還設有兩固定板14和兩筋板15,所述兩固定板14分別對應于所述兩梯形開口111設置,每所述固定板14均呈T形結構,且該T形結構面向所述梯形開口111設置;所述固定板14的橫邊的左右兩端分別設有一勾狀部141;每所述筋板15均垂直設于一固定板14的背面,且該筋板15對應于固定板14的一側上部設有一切口151。所述梯形開口111的設置,使線圈2出線頭與集電環301的接線腳302焊接時,更方便于電烙鐵操作。所述筋板15的設置,當轉子運轉時,筋板15將起到風葉作用,促進電機內部散熱,對電機起到降低溫升、提高效率的作用。所述切口151和勾狀部141的設置,改變了現有柱狀無鉤的出線頭固定裝置的傳統結構,解決了出線頭存在固定不牢易脫出的現象;本發明只要將線圈2出線頭通過切口151和勾狀部141纏一圈后與集電環301的連接腳302焊牢,在轉子高速旋轉中出線頭就不可能從固定裝置脫出。
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