[發(fā)明專利]冶金用鋼渣罐格柵及其生產方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710371943.9
• 申請日: 2017-05-24
• 公開（公告）號: CN107176804A
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設計）人: 李燦華;劉思;李暉;何明生;程勇;倪俊;董文楷;焦立新;余海;涂曉芊;李軍;甘萬貴;唐嵐;喻誠
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B18/14;C21B3/10
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司42104
• 代理人: 胡鎮(zhèn)西

1.一種冶金用鋼渣罐格柵，其特征在于：它的原料是由以下組分按重量百分比組成：

鋼渣集料 15～25份；

鋼渣粉 16～25份；

鋼渣水洗塵泥 4～10份；

鋼渣地聚水泥 45～65份。

2.根據權利要求1所述的冶金用鋼渣罐格柵，其特征在于：所述鋼渣集料的粒徑為5～15mm。

3.根據權利要求1所述的冶金用鋼渣罐格柵，其特征在于：所述鋼渣粉的細度為0.045mm方孔篩篩余小于20％，活性指數大于95％。

4.根據權利要求1所述的冶金用鋼渣罐格柵，其特征在于：所述鋼渣水洗塵泥的金屬鐵含量≤1％，活性指數≥65％，堿度系數≥1.8，比表面積為300～450m²/kg。

5.根據權利要求1所述的冶金用鋼渣罐格柵，其特征在于：所述鋼渣地聚水泥是將鋼渣進行第一次粉磨后加入緩凝劑和礦化劑，然后進行再一次粉磨后得到的。

6.根據權利要求5所述的冶金用鋼渣罐格柵，其特征在于：所述鋼渣第一次粉磨后粒度為100～150m²/kg，進一步粉磨后的粒度為310～560m²/kg。

7.根據權利要求5所述的冶金用鋼渣罐格柵，其特征在于：所述緩凝劑加入量為鋼渣重量的0.1～0.5％，所述礦化劑加入量為鋼渣重量的3.5～10.5％。

8.根據權利要求5所述的冶金用鋼渣罐格柵，其特征在于：所述緩凝劑為磷石膏、檸檬酸石膏、脫硫石膏、氟石膏中至少一種。

9.根據權利要求5所述的冶金用鋼渣罐格柵，其特征在于：所述礦化劑是指由高嶺土、膨潤土、海泡石中的至少一種與無機堿在850～1100℃下自然煅燒25～95min后形成的礦化混合物。

10.一種權利要求1所述冶金用鋼渣罐格柵的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

1)向原料鋼渣集料、鋼渣粉、鋼渣水洗塵泥和鋼渣地聚水泥中加入質量百分數為10～15％的水，混合攪拌成漿料；

2)將得到的漿料倒入多個格柵模具中；

3)在每個格柵模具的漿料內放置若干根鋼筋，自然養(yǎng)護后脫模；

4)脫模后，對所述的鋼筋進行焊接組裝。