[發(fā)明專利]一種鍋爐旋流式燃燒器喉口耐火層砌筑施工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710371535.3 | 申請(qǐng)日： | 2017-05-24 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN106969375B | 公開（公告）日： | 2019-04-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 孟平安;孫樹波;王金秀;陳博;薛鑫鑫;陳沖;宋國(guó)峰 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中國(guó)電建集團(tuán)河南工程有限公司 |
| 主分類號(hào)： | F23M5/02 | 分類號(hào)： | F23M5/02;F23M5/04 |
| 代理公司： | 鄭州金成知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41121 | 代理人： | 郭乃鳳 |
| 地址： | 450000 河*** | 國(guó)省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 鍋爐 旋流式 燃燒 器喉口 耐火 砌筑 施工 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種鍋爐旋流式燃燒器喉口耐火層砌筑施工方法，確定燃燒器喉口的中心位置，使之與煤粉中心管的圓心位置相對(duì)應(yīng)，根據(jù)耐火磚的寬度以及燃燒器喉口整體圓周的長(zhǎng)度，制作出燃燒器喉口耐火層模型，將模型劃分為24等份，在模型上布置T型銷釘?shù)奈恢?；在耐火磚施工之前，先將保溫澆注料制備好，手握成團(tuán)才能使用；耐火磚掛在對(duì)應(yīng)的T型銷釘上，左右方向依次砌筑；鋯漿施工厚度為5mm左右，表面光滑無(wú)褶皺。本發(fā)明可有效解決燃燒器喉口耐火層砌筑中變形損壞的問(wèn)題，確保燃燒器在鍋爐運(yùn)行中的安全穩(wěn)定性，燃燒器與周圍水冷壁砌筑表面的鋯漿層高溫形成的光滑表面，極大地減小了燃燒器噴口處結(jié)焦的程度。
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐火材料的砌筑方法，特別是涉及一種鍋爐旋流式燃燒器喉口耐火層砌筑施工方法。
背景技術(shù)：
大中型電站燃煤鍋爐旋流式燃燒器，一般采用前后墻對(duì)沖燃燒方式。鍋爐處于長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)，鍋爐本體燃燒器喉口由于長(zhǎng)期高溫、煤粉磨損運(yùn)行和用電負(fù)荷的不穩(wěn)定性，爐內(nèi)燃燒區(qū)域的溫度變化性和燃燒器噴口處的溫度會(huì)出現(xiàn)不均勻造成燃燒器喉口耐火層燒損破壞，部分耐火層容易發(fā)生龜裂脫落，在噴口處造成節(jié)流、阻塞、結(jié)焦等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響到燃燒器正常穩(wěn)定運(yùn)行，造成一次風(fēng)氣流不暢，燃燒效率降低，對(duì)燃燒器本身及下部水冷壁造成隱患。
發(fā)明內(nèi)容；
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種鍋爐旋流式燃燒器喉口耐火層砌筑施工方法，可有效解決燃燒器喉口耐火層砌筑中變形損壞的問(wèn)題，確保燃燒器在鍋爐運(yùn)行中的安全穩(wěn)定性，同時(shí)燃燒器與周圍水冷壁砌筑表面的鋯漿層高溫形成的光滑表面，極大地減小了燃燒器噴口處結(jié)焦的程度。
本發(fā)明為解決技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：
一種鍋爐旋流式燃燒器喉口耐火層砌筑施工方法，其具體步驟如下：
⑴根據(jù)鍋爐旋流燃燒器的外形以及煤粉中心管的圓心位置，確定燃燒器喉口的中心位置,準(zhǔn)確計(jì)算燃燒器喉口整體圓周的長(zhǎng)度；
⑵根據(jù)耐火磚的寬度以及燃燒器喉口整體圓周的長(zhǎng)度，制作出燃燒器喉口耐火層模型，將模型劃分為24等份，在模型上布置T型銷釘?shù)奈恢?，使每塊耐火磚都有一個(gè)T型銷釘與之對(duì)應(yīng)；
⑶在耐火磚施工之前，先將保溫澆注料制備好備用，保溫澆注料采用機(jī)械攪拌的方法，攪拌時(shí)間每袋料不低于五分鐘，徹底攪拌均勻，所攪拌的澆注料要手握成團(tuán)才能使用；
⑷由于燃燒器喉口的不規(guī)則性，耐火磚采用異性結(jié)構(gòu)并分里外兩層砌筑，每焊接一個(gè)T型銷釘，便砌筑一塊對(duì)應(yīng)位置的耐火磚；
⑸耐火磚的施工：先將所要施工的耐火磚掛在對(duì)應(yīng)的T型銷釘上，位置要和模型的數(shù)據(jù)相符、偏差不大于5mm，耐火磚施工部位要預(yù)先噴水養(yǎng)護(hù)，然后在耐火磚下空隙處從側(cè)面將攪拌好的保溫澆注料均勻填塞進(jìn)去，填充充實(shí)不留空隙；耐火磚砌筑時(shí)可左右方向依次砌筑，必須將最后一塊磚預(yù)留在與水平位置10度以下的位置；
⑹最后一塊耐火磚的砌筑：將T型銷釘焊接好，最后一塊耐火磚和周圍耐火磚的空隙用攪拌好的保溫澆注料填充嚴(yán)實(shí)，用皮錘均勻敲打保證結(jié)合牢固；
⑺耐火磚外面的鋯漿施工：鋯漿施工厚度為5mm左右，采用抹灰專業(yè)工具均勻施工，施工效果達(dá)到表面光滑無(wú)褶皺。
所述燃燒器喉口的中心位置與煤粉中心管的圓心位置相對(duì)應(yīng)。
本發(fā)明為了提高燃燒器喉口的整體耐火、耐磨層的質(zhì)量水平，對(duì)喉口耐火材料砌筑方法進(jìn)行了研究，采用中心模板等分砌筑方法，通過(guò)T型銷釘來(lái)固定耐火磚，不僅極大的提高了施工的進(jìn)度，而且保證了燃燒器喉口的中心度，表面鋯漿處理在高溫下形成的瓷化層也能防止結(jié)焦產(chǎn)生。
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