[發(fā)明專利]一種電路板焊接裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710370165.1 | 申請日: | 2017-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN107159990B | 公開(公告)日: | 2018-06-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張紅偉;劉曉帆 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市路帆電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K3/00 | 分類號: | B23K3/00;B23K3/08;H05K3/34;B23K101/42 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 內(nèi)腔 轉(zhuǎn)軸 焊接機構(gòu) 導(dǎo)行槽 電路板焊接 延展設(shè)置 左右兩側(cè) 框體 板壁 工作效率 基座頂部 內(nèi)腔內(nèi)壁 配合連接 運行穩(wěn)定 電動機 傳導(dǎo)腔 內(nèi)側(cè)壁 內(nèi)頂面 延展部 橫桿 伸進 錐輪 焊接 | ||
1.一種電路板焊接裝置,包括框體、橫桿以及焊接機構(gòu),其特征在于:框體包括基座以及固定在基座頂部左右兩側(cè)的板壁,焊接機構(gòu)內(nèi)左右對應(yīng)設(shè)有第一內(nèi)腔,第一內(nèi)腔上方的焊接機構(gòu)內(nèi)設(shè)有第二內(nèi)腔,左右兩側(cè)的第一內(nèi)腔內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有上下延展設(shè)置的導(dǎo)行槽,每個導(dǎo)行槽上方的焊接機構(gòu)內(nèi)均設(shè)有傳導(dǎo)腔,每個第一內(nèi)腔遠距導(dǎo)行槽一側(cè)設(shè)有上下延展設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸頂部延展部段穿貫第一內(nèi)腔內(nèi)頂面并伸進第二內(nèi)腔內(nèi),第一內(nèi)腔底部的第一轉(zhuǎn)軸外表面上固定設(shè)有第一錐輪,第二內(nèi)腔內(nèi)壁中間位置設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸頂部與第一電動機配合連接,第二轉(zhuǎn)軸上、下側(cè)的外表面分別固定設(shè)有上傳導(dǎo)輪和下傳導(dǎo)輪,上傳導(dǎo)輪右側(cè)相向的右側(cè)第一轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有第一傳導(dǎo)輪,下傳導(dǎo)輪左側(cè)相向的左側(cè)第一轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有第二傳導(dǎo)輪,每個導(dǎo)行槽內(nèi)均設(shè)有上下延展設(shè)置的第一螺旋桿,第一螺旋桿頂部延展部段穿貫導(dǎo)行槽內(nèi)壁且旋轉(zhuǎn)配合連接,第一螺旋桿頂部延展末尾伸進傳導(dǎo)腔內(nèi)且末尾處固定有第二錐輪,每個第二錐輪內(nèi)側(cè)齒合連接有第三錐輪,左右兩側(cè)傳導(dǎo)腔之間的焊接機構(gòu)內(nèi)設(shè)有第二電動機,第二電動機兩端配合連接有向外側(cè)延展第三轉(zhuǎn)軸,每個導(dǎo)行槽內(nèi)均設(shè)有向外側(cè)延展設(shè)置的滑行焊槍機構(gòu),所述滑行焊槍機構(gòu)與所述第一螺旋桿旋轉(zhuǎn)配合,所述框體底面固定設(shè)置有支腳,所述支腳底部內(nèi)設(shè)有配重塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板焊接裝置,其特征在于:所述第二轉(zhuǎn)軸底部與所述第二內(nèi)腔內(nèi)底壁旋轉(zhuǎn)配合連接,所述第一電動機外表面設(shè)置于所述第二內(nèi)腔頂部端面內(nèi)且固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板焊接裝置,其特征在于:所述上傳導(dǎo)輪與右側(cè)所述第一轉(zhuǎn)軸之間以及所述下傳導(dǎo)輪與左側(cè)所述第一轉(zhuǎn)軸之間均設(shè)有傳導(dǎo)帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板焊接裝置,其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)軸頂部延展末尾與所述第二內(nèi)腔內(nèi)頂面旋轉(zhuǎn)配合連接,所述第一轉(zhuǎn)軸底部端與所述第一內(nèi)腔內(nèi)底壁旋轉(zhuǎn)配合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板焊接裝置,其特征在于:左右兩側(cè)的所述板壁相向側(cè)的端面內(nèi)設(shè)有上下延展設(shè)置的第二滑行槽,所述第二滑行槽內(nèi)設(shè)有上下延展設(shè)置的第二螺旋桿,所述第二螺旋桿頂部與所述第二滑行槽內(nèi)頂面旋轉(zhuǎn)配合連接,所述第二螺旋桿底部與起降電動機配合連接,所述起降電動機外表面設(shè)置于所述第二滑行槽底部端面內(nèi)且固定連接,所述第二滑行槽內(nèi)的所述第二螺旋桿上螺旋配合連接有起降滑行塊,左右兩側(cè)的所述起降滑行塊相向側(cè)分別與所述橫桿左右端面固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板焊接裝置,其特征在于:所述橫桿前面端面內(nèi)設(shè)有左右延展設(shè)置的第一滑行槽,所述第一滑行槽內(nèi)設(shè)有左右延展設(shè)置的第三螺旋桿,所述第三螺旋桿左側(cè)端與所述第一滑行槽左側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接,所述第三螺旋桿右側(cè)端與第三電動機配合連接,所述第三電動機外表面設(shè)置于所述第一滑行槽右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接,所述第一滑行槽內(nèi)的所述第三螺旋桿上螺旋配合連接有第一滑行塊,所述第一滑行塊前端面與所述焊接機構(gòu)后側(cè)端面固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板焊接裝置,其特征在于:所述基座頂部端面內(nèi)設(shè)有固定槽,所述固定槽內(nèi)的左右對應(yīng)設(shè)有鎖緊彈塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板焊接裝置,其特征在于:所述第三轉(zhuǎn)軸遠距所述第二電動機一側(cè)的延展末尾伸進所述傳導(dǎo)腔內(nèi)且與所述第三錐輪固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板焊接裝置,其特征在于:每個所述導(dǎo)行槽內(nèi)所述第一轉(zhuǎn)軸與所述導(dǎo)行槽之間的所述導(dǎo)行槽內(nèi)底壁通連設(shè)有通孔,每個所述滑行焊槍機構(gòu)均包括遠距所述導(dǎo)行槽一側(cè)的凹合槽,所述凹合槽內(nèi)設(shè)有上下延展設(shè)置的中間軸,所述中間軸頂部延展末尾與所述凹合槽內(nèi)頂面旋轉(zhuǎn)配合連接,所述中間軸底部延展部段穿貫所述凹合槽內(nèi)底壁且旋轉(zhuǎn)配合連接,所述中間軸底部末尾固定設(shè)有向下延展設(shè)置的焊槍,所述焊槍底部伸進所述通孔內(nèi)且配合連接,所述凹合槽內(nèi)的所述中間軸上固定設(shè)有第四錐輪,左側(cè)所述滑行焊槍機構(gòu)位于左側(cè)所述導(dǎo)行槽內(nèi)的最底部位置,使左側(cè)第四錐輪與左側(cè)第一錐輪齒合連接,此時,左側(cè)的所述焊槍伸出所述焊接機構(gòu)的底部端面外,右側(cè)所述滑行焊槍機構(gòu)位于右側(cè)所述導(dǎo)行槽內(nèi)的最頂部位置,使右側(cè)第四錐輪最大程度遠距右側(cè)第一錐輪,此時,右側(cè)的所述焊槍位于所述焊接機構(gòu)內(nèi)。
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