[發明專利]高爾夫球桿頭的制造方法

有效

• 申請號: 201710369521.8
• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN108939473B
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 張鈞富;周根葦
• 申請（專利權）人: 復盛應用科技股份有限公司
• 主分類號: A63B53/04
• 分類號: A63B53/04
• 代理公司: 北京匯智英財專利代理事務所(普通合伙) 11301
• 代理人: 唐軼

1.一種高爾夫球桿頭的制造方法，其特征在于，包括：

一個打擊面板半成品提供步驟，提供一個打擊面板半成品，該打擊面板半成品由鈦合金基材所制得，該鈦合金基材包括以重量百分比計為7～9.5%的鋁、0.5～2%的釩、0.05～0.4%的硅、0.4%以下的鐵、0.15%以下的氧、0.1%以下的碳、0.05%以下的氮，其余比例為鈦及不可避免的雜質，且該鈦合金基材的密度為4.32～4.35 g/cm³；

一個時效熱處理步驟，于650～750℃的溫度下對該打擊面板半成品進行時效熱處理10～12小時；

一個熱軋步驟，于該時效熱處理步驟后，熱軋該打擊面板半成品，形成一個打擊面板成品；

一個第一退火步驟，于700～800℃的溫度下對該打擊面板成品進行退火30～60分鐘；

一個焊接步驟，于該第一退火步驟后，將該打擊面板成品焊接于一個球桿頭本體，該球桿頭本體由前述鈦合金基材所制得，形成一個高爾夫球桿頭半成品；及

一個第二退火步驟，于500～700℃的溫度下對該高爾夫球桿頭半成品進行退火30～240分鐘，獲得一個高爾夫球桿頭成品。

2.如權利要求1所述的高爾夫球桿頭的制造方法，其特征在于，該時效熱處理步驟中，于680～720℃的溫度下對該打擊面板半成品進行時效熱處理10.5～11.5小時。

3.如權利要求1所述的高爾夫球桿頭的制造方法，其特征在于，該第一退火步驟中，于740～760℃的溫度下對該打擊面板成品進行退火40～50分鐘。

4.如權利要求1所述的高爾夫球桿頭的制造方法，其特征在于，該第二退火步驟中，于580～620℃的溫度下對該高爾夫球桿頭半成品進行退火50～70分鐘。

5.如權利要求1所述的高爾夫球桿頭的制造方法，其特征在于，該熱軋步驟中，形成板厚介于3.4～3.6 mm之間的打擊面板成品。

6.如權利要求1所述的高爾夫球桿頭的制造方法，其特征在于，該熱軋步驟中，形成打擊面的橫向曲率半徑與打擊面的縱向曲率半徑的相差值小于30 mm的打擊面板成品。

7.如權利要求1所述的高爾夫球桿頭的制造方法，其特征在于，該第二退火步驟中，獲得打擊面的反彈系數介于0.82～0.83之間的高爾夫球桿頭成品。

8.如權利要求1所述的高爾夫球桿頭的制造方法，其特征在于，該第二退火步驟中，獲得打擊面的特征時間小于257 μs的高爾夫球桿頭成品。

9.如權利要求1所述的高爾夫球桿頭的制造方法，其特征在于，通過該時效熱處理步驟使該打擊面板半成品中的晶粒的尺寸小于18 μm。