[發明專利]一種支持平臺模塊鉆機海上組立方法

在審

• 申請號: 201710369087.3
• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN107060699A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 王安義;周天明;張鵬;汪靖享;馮偉
• 申請（專利權）人: 寶雞石油機械有限責任公司
• 主分類號: E21B43/01
• 分類號: E21B43/01
• 代理公司: 西安弘理專利事務所61214
• 代理人: 王奇

1.一種支持平臺模塊鉆機海上組立方法，其特征在于，按照以下步驟實施：

4.1)在井口平臺的滑移導軌(1)上安裝絞車側滑移基座梁(2)和V大門側滑移基座梁(3)，

將一個導向定位座一(19)和一個導向定位座二(20)分別通過各自的夾緊組件一(25)固定在一側的滑移導軌(1)上，進行絞車側滑移基座梁(2)的安裝；

安裝完成絞車側滑移基座梁(2)后拆除導向定位座一(19)和導向定位座二(20)，將導向定位座一(19)和導向定位座二(20)重新安裝在對側的滑移導軌(1)上，進行V大門側滑移基座梁(3)的安裝；

4.2)安裝司鉆側連接梁(4)和司鉆對側連接梁(5)

在司鉆側連接梁(4)和司鉆對側連接梁(5)下沿分別安裝各自的Y字型導向板(34)，將司鉆側連接梁(4)和司鉆對側連接梁(5)分別與絞車側滑移基座梁(2)和V大門側滑移基座梁(3)對接，通過各個銷軸連接固定牢靠；

4.3)安裝司鉆側主撬(6)和司鉆對側主撬(7)

在絞車側滑移基座梁(2)兩端的對稱位置均安裝一個導向定位座三(30)和一個圓柱式導向柱(49)，在V大門側滑移基座梁(3)兩端的對稱位置均安裝一個導向定位座五(50)和一個圓柱式導向柱(49)，導向定位座五(50)的高度不高于導向定位座三(30)的定位板二(31)的高度，圓柱式導向柱(49)的高度不高于導向定位座五(50)立板的高度；在絞車側滑移基座梁(2)和V大門側滑移基座梁(3)中部上表面分別安裝兩個撐桿導向座(41)；

然后吊裝司鉆側主撬(6)，并向下慢慢靠近導向定位座三(30)和導向定位座五(50)，使其坐在圓柱式導向柱(49)上，同時保證司鉆側主撬(6)的撐桿(51)能坐在撐桿導向座(41)內；同理，再吊裝司鉆對側主撬(7)；

4.4)安裝絞車側水平連接架(8)和V大門側水平連接架(9)

在司鉆側主撬(6)和司鉆對側主撬(7)內側對應安裝兩個Y字形導向定位座(52)，總共四個Y字形導向定位座(52)，利用司鉆側主撬(6)和司鉆對側主撬(7)上配焊的Y字形導向定位座(52)，為絞車側水平連接架(8)和V大門側水平連接架(9)安裝導向并定位；然后將司鉆側主撬(6)和司鉆對側主撬(7)的撐桿(51)分別繞上部的銷軸旋轉，撐桿(51)下部順著撐桿導向座(41)的導向桿(43)滑至絞車側滑移基座梁(2)和V大門側滑移基座梁(3)的耳板處，并采用銷軸連接牢靠；然后拆除撐桿(51)的上部連接銷軸，使其繞下部銷軸旋轉，撐桿(51)上部再順著導向桿(43)滑至水平連接架耳板處，并采用原有的銷軸連接牢靠；

4.5)安裝通用模塊(10)、管匯模塊(11)和巖屑處理模塊(12)

下放司鉆側主撬(6)和司鉆對側主撬(7)上靠近絞車側的懸臂(53)，使其繞下部連接銷軸旋轉至水平狀態；每個懸臂(53)上安裝兩個插框式導向柱一(37)，總共四個插框式導向柱一(37)，并保證外側插框式導向柱一(37)的總高度不超過內側插框式導向柱一(37)的直管段高度，以便起吊的通用模塊(10)從外側進入，使其慢慢靠近內側的插框式導向柱一(37)，在內外側插框式導向柱一(37)的引導下，安裝到懸臂(53)上；

然后吊裝管匯模塊(11)，在支持平臺上的相應位置設置Y字型導向板(34)，在Y字型導向板(34)的引導下，將管匯模塊(11)安裝到下方的支持平臺上；

下放司鉆側主撬(6)和司鉆對側主撬(7)上靠近V大門側的懸臂(53)，使其繞下部連接銷軸旋轉至水平狀態；然后拆除絞車側的懸臂(53)上的四個插框式導向柱一(37)，將其分別安裝到V大門側的懸臂(53)上，并保證外側的插框式導向柱一(37)的總高度不超過內側的插框式導向柱一(37)的直管段高度，然后吊裝巖屑處理模塊(12)；

4.6)安裝鉆臺鋼結構模塊(13)

在司鉆側主撬(6)頂部前后位置分別安裝一個導向定位座四(44)和一個傾斜式導向組件(54)，在司鉆對側主撬(7)頂部前后位置對應安裝另一個導向定位座四(44)和另一個傾斜式導向組件(54)，并在鉆臺鋼結構模塊(13)尾部左右兩側分別安裝一個導向定位座六(55)，然后吊運鉆臺鋼結構模塊(13)，并使其平穩坐在下方的司鉆側主撬(6)和司鉆對側主撬(7)上，安裝牢靠；

4.7)安裝絞車房模塊(14)

在鉆臺鋼結構模塊(13)尾部兩邊分別安裝一個插框式導向柱二(56)，然后將絞車房模塊(14)在兩個插框式導向柱二(56)引導下吊運到位，安裝牢靠；

4.8)安裝司鉆側飄臺(15)

在絞車房模塊(14)司鉆側安裝兩個插框式導向柱三(57)，將司鉆側飄臺(15)在兩個插框式導向柱三(57)引導下吊運到位，安裝牢靠；

4.9)安裝井架模塊(16)

在絞車房模塊(14)頂部內側分別安裝兩個插框式導向柱四(58)，將井架模塊(16)在兩個插框式導向柱四(58)引導下吊運到位，將井架模塊(16)與鉆臺鋼結構模塊(13)安裝牢靠；

4.10)安裝固相控制模塊(17)

拆除安裝巖屑處理模塊(12)的四個插框式導向柱一(37)，并將其全部安裝到巖屑處理模塊(12)頂部插框中，同樣保證外側插框式導向柱一(37)的總高度不超過內側插框式導向柱一(37)的直管段高度，以便起吊固相控制模塊(17)從外側進入，使其慢慢靠近內側的插框式導向柱一(37)，然后在內外側的插框式導向柱一(37)的引導下，安裝到下方的巖屑處理模塊(12)上；

4.11)安裝V大門坡道(18)

最后在固相控制模塊(17)及鉆臺鋼結構模塊(13)連接處安裝V大門坡道(18)，至此，完成所有子模塊的安裝。