[發明專利]一種新型靜軸肩攪拌摩擦焊接工具在審
| 申請號: | 201710360215.8 | 申請日: | 2017-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN107030371A | 公開(公告)日: | 2017-08-11 |
| 發明(設計)人: | 李繼忠;任香會;譚錦紅;董春林;李繼東 | 申請(專利權)人: | 廣東省焊接技術研究所(廣東省中烏研究院) |
| 主分類號: | B23K20/12 | 分類號: | B23K20/12 |
| 代理公司: | 廣東世紀專利事務所44216 | 代理人: | 劉卉 |
| 地址: | 510651 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 靜軸肩 攪拌 摩擦 焊接 工具 | ||
技術領域
本發明屬于焊接技術領域,具體是涉及一種新型靜軸肩攪拌摩擦焊接工具。
背景技術
攪拌摩擦焊(FSW)是一種新型固相連接技術,是1991年由英國焊接研究所(The Welding Institute, TWI)發明的(US5460317),該技術的原理是利用高速旋轉的攪拌頭插入焊縫中,利用攪拌頭的強烈摩擦和攪拌作用,使焊縫連接區處于熱塑性狀態,在攪拌頭攪拌和擠壓作用下被連接在一起,攪拌頭向前行進,而在攪拌頭的后方則形成焊縫,從而完成固相連接。
攪拌頭作為攪拌摩擦焊接技術的核心部分,通過摩擦提供攪拌摩擦焊接過程中所需的熱量,是焊縫區域熱塑性材料實現定向轉移的載體。作為一種固相連接技術,由于攪拌頭的旋轉、擠壓作用導致焊接過程中塑性金屬材料溢出焊縫區外,形成特有的“飛邊”現象,導致焊縫略低于母材,從而影響接頭性能和焊接表面質量。目前,去除飛邊的常用工藝為焊后機械打磨,但費時費力,降低了生產效率,且極易損傷被焊工件表面質量。
攪拌頭是實現攪拌摩擦焊的關鍵技術,國內外相關研究機構在攪拌頭的形狀設計、材料選取及加工工藝等方面都進行了大量的研究。目前,消除飛邊的方式主要有兩種。其一,改變攪拌頭軸肩的端面平面,如端面為平面(參見國際專利申請W093110935)、內凹形或螺旋線等結構(參見中國專利申請CN1144499A)中;其二,在攪拌頭上另加工一裝置或結構,如添加切削頭(參見中國專利申請CN101176945)或軸肩外緣加工成切削槽(參見中國專利申請CN201310046184)。但是,這兩種方式都不能很好地消除飛邊,方式一可減少飛邊量,但不能徹底消除飛邊,方式二因飛邊溫度較高而粘著在攪拌頭上造成焊縫表面質量較差。
發明內容
本發明的目的在于針對現有攪拌摩擦焊接過程中存在的焊縫減薄和飛邊的問題,提供一種結構可靠、操作容易、使用效果好,能夠方便實現焊縫無減薄和無飛邊的新型靜軸肩攪拌摩擦焊接工具。
本發明的技術方案是這樣實現的:
本發明所述的新型靜軸肩攪拌摩擦焊接工具,其特點是:包括攪拌頭、雙列圓錐滾子軸承和靜軸肩套,所述雙列圓錐滾子軸承的內圈套接在攪拌頭上并與攪拌頭過盈配合連接,其外圈置于靜軸肩套內并與靜軸肩套過盈配合連接,所述攪拌頭的下端設有攪拌針,所述攪拌針的上端設有軸肩,所述攪拌針穿過靜軸肩套的中心通孔并使軸肩凸出于靜軸肩套的下端面一定距離,所述攪拌頭通過其上的夾持柄與焊接設備的動力裝置相連接并在焊接設備的動力裝置的帶動下旋轉及移動,焊接時所述攪拌針扎入被焊工件,直至靜軸肩套的下端面與被焊工件緊密接觸。
在焊接過程中,為了便于排出溢出的材料,所述攪拌頭與靜軸肩套之間設置有導流結構。而且,所述導流結構包括設置在攪拌頭上且位于軸肩上端的導流體、設置在靜軸肩套的中心通孔內用于與導流體配合使用的導流槽及設置在靜軸肩套上且與導流槽相連通的導流孔。其中,所述導流體為同心環槽、螺紋槽或螺旋線槽。
為了進一步提高焊接效果,所述軸肩凸出于靜軸肩套的下端面的距離為0.1~0.8mm。
為了確保使用可靠,所述軸肩的外徑與靜軸肩套的中心通孔的內徑之間預留有0.05~0.5mm的間隙。
為了保證靜軸肩套的下端面與工件表面緊密貼合,所述靜軸肩套的下端面加工成具有倒角的平滑過渡面。
為了確保靜軸肩套的下端面與待焊接頭的形狀相適應,以提高兩者的貼合度,所述靜軸肩套的下端面設置為平面結構、不等厚結構、階梯型結構或不規則結構。
為了進一步提高本發明的使用壽命,所述靜軸肩套上設置有散熱維護孔槽。
為了使雙列圓錐滾子軸承的連接及使用可靠,所述攪拌頭上設置有連接柱和定位臺階,所述雙列圓錐滾子軸承套接在該連接柱上并通過定位臺階實現定位。
本發明與現有技術相比,具有以下優點:
一、攪拌摩擦焊接過程中可以有效避免飛邊的產生,獲得高質量、表面光滑的焊縫;
二、通過靜軸肩套可實現對塑化材料的擠壓作用,使多余的飛邊材料擠入焊縫,避免了焊縫因下壓量而產生的減薄,可提高接頭的綜合力學性能;
三、本發明提出的焊接工具為組合結構,可以方便拆卸或者更換易損耗零件(例如:攪拌頭、軸承和靜軸肩套);
四、采用本發明所提出的焊接工具,焊接過程無飛邊且表面光滑,大大提高了生產效率;
五、焊接過程可實現無傾角焊接,可明顯簡化焊接設備主軸結構。
下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
附圖說明
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