[發(fā)明專利]一種錐套開槽的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710358078.4
• 申請日: 2017-05-19
• 公開（公告）號: CN107234297A
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷永志;毛業(yè)海;沈義倫
• 申請（專利權(quán)）人: 四川德恩精工科技股份有限公司
• 主分類號: B23D49/00
• 分類號: B23D49/00
• 代理公司: 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙)51218
• 代理人: 袁英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及在錐套上開口的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種錐套開槽的方法。

背景技術(shù)

錐套是一種歐美國家普遍使用的新型機(jī)械傳動聯(lián)接部件，具有標(biāo)準(zhǔn)化程度高、精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝拆卸方便等特點(diǎn)。通過8度外錐面與皮帶輪、鏈輪及其他傳動件內(nèi)錐面壓緊聯(lián)接，使各種傳動件的定心精度大大提高。錐套尺寸為系列標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

如圖1所示，為錐套的結(jié)構(gòu)示意圖，錐套的外錐面與皮帶輪的內(nèi)錐面相配合，要將錐套裝入皮帶輪內(nèi)，需要在錐套上開口，開口由連通中心孔（1）的盲槽（3）和通槽（2），通槽（2）與盲槽（3）相對立設(shè)置且兩個(gè)槽的槽寬相等，由于開口處可彎曲的原因，通過徑向擠壓錐套使其稍微收縮，才能使錐套正確的進(jìn)入皮帶輪內(nèi)，以方便錐套與皮帶輪的安裝。開槽采用做往復(fù)直線運(yùn)動的鋸條來切割錐套，具體切割過程是：先將錐套工裝固定，再向下進(jìn)給切割錐套上部材料以形成通槽（2），隨后鋸條進(jìn)入中心孔（1）內(nèi)，最后鋸條切割錐套下部材料以形成盲槽（3），切割后鋸條復(fù)位，從而實(shí)現(xiàn)了開口的加工。然而，鋸條在中心孔（1）內(nèi)是空行程，延誤了切割盲槽（3），進(jìn)一步降低了加工開口的效率。此外，鋸條做直線運(yùn)動的速度始終不變，而通槽（2）的深度大于盲槽（3）的深度，速度始終一致明顯也會降低切割速度，進(jìn)一步降低了加工開口的效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種切割效率高、操作簡單、提高開口質(zhì)量的錐套開槽的方法。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種錐套開槽的方法，它包括以下步驟：

S1、采用錐套工裝夾具將待開槽的錐套進(jìn)行工裝固定；

S2、鋸條的對刀，將鋸床的鋸條對準(zhǔn)錐套的頂部，并保證鋸條與錐套軸線處于同一垂向平面上，從而實(shí)現(xiàn)了鋸條的對刀；

S3、通槽的加工，鋸條以切割速度2~3mm/s做往復(fù)直線運(yùn)動、以3~4cm/min的進(jìn)給速度向下切割錐套上部分材料，經(jīng)過一段時(shí)間后，即可在錐套上加工出通槽；

S4、盲槽的加工，當(dāng)鋸條進(jìn)入中心孔內(nèi)，控制鋸條以5~6cm/s的進(jìn)給速度向下運(yùn)動，使鋸條快速與錐套的下部分材料接觸；

S5、鋸條以切割速度6~8mm/s做往復(fù)直線運(yùn)動、以1~2cm/min的進(jìn)給速度向下切割錐套下部分材料，加工一段后，即可在錐套上加工出盲槽；

S6、步驟S5結(jié)束后，向上快速提起鋸條，鋸條順次通過中心孔和通槽，最終將鋸條從開口內(nèi)退出，從而實(shí)現(xiàn)了在錐套上開槽。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明切割效率高、操作簡單、提高開口質(zhì)量。

附圖說明

圖1 為錐套的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中，1-中心孔，2-通槽，3-盲槽。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述：

實(shí)施例一：一種錐套開槽的方法，它包括以下步驟：

S1、采用錐套工裝夾具將待開槽的錐套進(jìn)行工裝固定；

S2、鋸條的對刀，將鋸床的鋸條對準(zhǔn)錐套的頂部，并保證鋸條與錐套軸線處于同一垂向平面上，從而實(shí)現(xiàn)了鋸條的對刀；

S3、通槽的加工，鋸條以切割速度2mm/s做往復(fù)直線運(yùn)動、以3cm/min的進(jìn)給速度向下切割錐套上部分材料，經(jīng)過一段時(shí)間后，即可在錐套上加工出通槽2；因此在慢速大進(jìn)給的切割條件下切割錐套，縮短了通槽的加工時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；

S4、盲槽的加工，當(dāng)鋸條進(jìn)入中心孔1內(nèi)，控制鋸條以5cm/s的進(jìn)給速度向下運(yùn)動，使鋸條快速與錐套的下部分材料接觸；因此當(dāng)鋸條在中心孔1內(nèi)運(yùn)動時(shí)，快速走完空行程，為加工盲槽3做準(zhǔn)備，因此節(jié)省了加工時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；

S5、鋸條以切割速度6mm/s做往復(fù)直線運(yùn)動、以1cm/min的進(jìn)給速度向下切割錐套下部分材料，加工一段后，即可在錐套上加工出盲槽3；因此在高速小進(jìn)給的切割條件下切割錐套，縮短了盲槽3的加工時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；

S6、步驟S5結(jié)束后，向上快速提起鋸條，鋸條順次通過中心孔1和通槽2，最終將鋸條從開口內(nèi)退出，從而實(shí)現(xiàn)了在錐套上開槽。

實(shí)施例二：一種錐套開槽的方法，它包括以下步驟：

S1、采用錐套工裝夾具將待開槽的錐套進(jìn)行工裝固定；

S2、鋸條的對刀，將鋸床的鋸條對準(zhǔn)錐套的頂部，并保證鋸條與錐套軸線處于同一垂向平面上，從而實(shí)現(xiàn)了鋸條的對刀；

S3、通槽的加工，鋸條以切割速度2.5mm/s做往復(fù)直線運(yùn)動、以3.5cm/min的進(jìn)給速度向下切割錐套上部分材料，經(jīng)過一段時(shí)間后，即可在錐套上加工出通槽2；