[發明專利]一種澆注料用骨料及其制備方法在審
| 申請號: | 201710357311.7 | 申請日: | 2017-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN107162572A | 公開(公告)日: | 2017-09-15 |
| 發明(設計)人: | 宋雅楠;趙義;陳榮榮;馬錚 | 申請(專利權)人: | 浙江自立新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/043 | 分類號: | C04B35/043;C04B35/628 |
| 代理公司: | 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙)33240 | 代理人: | 解明鎧,劉靜靜 |
| 地址: | 312300 浙江省紹*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 澆注 骨料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及耐火材料領域,具體涉及一種澆注料用骨料及其制備方法。
背景技術
耐火材料是人類利用熱能所不可缺少的材料,被廣泛地用于鋼鐵及有色金屬冶金工業、機械制造工業、建材工業、陶瓷、玻璃工業、化學及石油工業、電子工業及窯爐等工業。在不定形耐火材料中,骨料占近70%比例,使用量非常大,而大部分不定形耐火材料的使用環境溫度高達1500℃以上,需要使用耐火度較高的高純骨料,例如板狀剛玉、電熔白剛玉等,由于目前節能環保,資源節約等新型政策的開放,使得大量原料價格逐步上揚,開發新型原料已經成為目前不可避免的趨勢。
隨著鋼鐵行業節能降耗的不斷推進,原料輕量化成為一個新的發展方向。考慮到鎂砂的世界礦藏量巨大,價格低廉,體積密度低于板狀剛玉、電熔剛玉等原料,但易出現高溫反應膨脹大、易水化開裂等問題,因此希望以鎂砂作為載體發展一種性能穩定、體積密度低的新型骨料,同時做到資源節約、成本降低和使用性能優化等。
發明內容
本發明提供了一種澆注料用骨料及其制備方法,所述骨料性質穩定、體積密度低、使用性能優越、原料豐富,可以有效地節約原料,降低澆注料成本,優化澆注料使用性能。
一種澆注料用骨料,所述骨料為核殼結構,其中核為鎂砂顆粒,殼層為Cr2O3、Al2O3、ZrO2、TiO2、Fe2O3、稀土金屬氧化物中的至少一種,核與殼層之間為鎂砂顆粒與殼層原料在高溫下反應生成的過渡層。
本發明提供的骨料近似為核殼結構,核與殼分別采用不同的材質,且核與殼之間通過過渡層進行過渡,在化學成分以及物相組成上呈現梯度變化。
殼層采用氧化物,氧化物為Cr2O3、Al2O3、ZrO2、TiO2、Fe2O3、稀土金屬氧化物中的一種或多種。
作為優選,若殼層采用一種材質,殼層為Cr2O3、ZrO2、TiO2、Fe2O3、稀土金屬氧化物中的一種;若殼層采用至少兩種材質,殼層為Cr2O3、Al2O3、ZrO2、TiO2、Fe2O3、稀土金屬氧化物中的至少兩種。兩種不同的稀土金屬氧化物認為是兩種材質。
作為優選,若殼層采用至少兩種材質,其中一種為Al2O3,其余為Cr2O3、ZrO2、TiO2、Fe2O3、稀土金屬氧化物中的至少一種。
作為優選,所述稀土金屬氧化物采用Y2O3、Ce2O3、La2O3。
所述骨料的體積密度相對較小,可有效的降低耐火材料重量,減輕施工壓力,降低使用成本。
作為優選,所述鎂砂顆粒的體積密度≤3.5g/cm3。
作為優選,所述高溫為1100℃~1900℃。在高溫下,鎂砂顆粒中的MgO與殼層原料采用的氧化物反應,生成過渡層。溫度根據殼層原料的不同而不同,所選溫度至少保證MgO能夠與殼層原料發生氧化反應。
在高溫下的反應時間,依據殼層原料、以及所需骨料性能不同進行調整。
過渡層的性質與核以及殼層都不同,一方面能夠對核和殼層起到有效的連接作用;另一方面,也可優化骨料的性能,過渡層及殼層主要形成尖晶石等固溶體,根據不同的場合需求可以使用在不同的區域,同時固溶體作為復相存在,可在一定程度上提高材料的抗熱震性能。
本發明還提供了一種所述的澆注料用骨料的制備方法,包括以下步驟:
在鎂砂顆粒表面覆著殼層原料漿體,在1100℃~1900℃溫度下燒成3~10h,得到所述的骨料。
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