[發明專利]鉚釘用鋁鎂合金桿的生產方法在審
| 申請號: | 201710356618.5 | 申請日: | 2017-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN107142401A | 公開(公告)日: | 2017-09-08 |
| 發明(設計)人: | 賈偉;潘健;陳松;藺亞強;孟博;張軍;馬軍 | 申請(專利權)人: | 江蘇亨通電力特種導線有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/06 | 分類號: | C22C21/06;C22C1/03 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司32103 | 代理人: | 馬明渡,王健 |
| 地址: | 215234 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鉚釘 鎂合金 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種鋁鎂合金桿,尤其涉及一種鉚釘用鋁鎂合金桿的生產方法。
背景技術
鉚釘主要用于鉚接合金結構,目前鉚釘材料多采用 6XXX 系鋁合金,雖然具有很高的塑性和良好的加工性能,但是在鉚接過程中,其還存在抗剪切強度、延伸率較低,且在焊接時有裂紋傾向,耐蝕性不高等問題,嚴重限制鉚釘的應用范圍。為了解決上述問題本發明選用5052鋁合金作為鉚釘的基材,然而高鎂合金在澆鑄過程中容易產生偏析,嚴重影響軋制性能和產品的使用性能。
發明內容
本發明提供一種鉚釘用鋁鎂合金桿的生產方法,此鉚釘用鋁鎂合金桿的生產方法避免了形成偏析,在后續加工過程中未出現開裂現象,抗拉強度達到300MPa,且提高了抗剪切強度和延伸率。
為達到上述目的,本發明采用的高強度鋁合金桿技術方案是:一種鉚釘用鋁鎂合金桿的生產方法,所述鋁鎂合金桿由以下質量百分比組分組成:Mg2.2~2.8wt%、Cr0.15~0.35wt%、Fe≤0.4wt%、Sr0.1~0.15wt%,Ca0.05~0.1wt%,其余的為復合Al及不可避免的雜質,所述復合Al由以下重量份的組分組成:Al99.7的鋁錠、鋁鉻合金(AlCr5)、鋁鐵合金(AlFe10)按照以下重量份比例混合而成100:(20~30):(8~15)。
所述鉚釘用鋁鎂合金桿通過以下步驟獲得:
步驟一、將Al99.7的鋁錠、鋁鉻合金(AlCr5)、鋁鐵合金(AlFe10)、Mg2.2~2.8wt%、Cr0.15~0.35wt%、Fe≤0.4wt%、Sr0.1~0.15wt%,Ca0.05~0.1wt%投入熔化爐熔煉,經過適當常規方法除氣、除渣后進行澆鑄;
步驟二、將啟動感應加熱爐,調節加熱功率將坯料溫度加熱至350~480℃,并引坯料至連軋機組軋制成直徑9.5mm的線桿,連軋機組分粗軋與精軋,其中粗軋由3臺二輥軋組成,精軋由8臺三輥軋機組成,軋制形成鋁鎂合金;
步驟三、使用梅花收線,并確保鋁合金桿收桿溫度在250~400℃,過程中確保合金桿表面干燥、圓整,不允許有錯圓、折邊、裂紋及夾雜物,從而形成鋁鎂合金桿。
上述技術方案中進一步改進方案如下:
上述方案中,所述將啟動感應加熱爐,調節加熱功率將坯料溫度加熱至420℃。
由于上述技術方案運用,本發明與現有技術相比具有下列優點:
本發明鉚釘用鋁鎂合金桿的生產方法,其配方中含有Sr0.1~0.15wt%,Ca0.05~0.1wt%,避免了形成偏析,在后續加工過程中未出現開裂現象,抗拉強度達到300MPa;其次,其采用特定比例的Al99.7的鋁錠、鋁鉻合金(AlCr5)、鋁鐵合金(AlFe10)組合使用,提高了抗剪切強度和延伸率。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步描述:
實施例1~4:一種鉚釘用鋁鎂合金桿的生產方法,所述鋁鎂合金桿由以下質量百分比組分組成,如表1所示:
表1
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