[發明專利]用于選擇性激光燒結尼龍復合材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201710356243.2 | 申請日: | 2017-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN107163565B | 公開(公告)日: | 2020-02-28 |
| 發明(設計)人: | 王小萌;蔣曉冬;葉軍祥;陳峰 | 申請(專利權)人: | 武漢薩普汽車科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L77/02 | 分類號: | C08L77/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/34;C08K7/20;C08K7/28;C08K5/134;C08K5/526 |
| 代理公司: | 武漢智嘉聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 42231 | 代理人: | 黃君軍 |
| 地址: | 430056 湖北省武漢*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 選擇性 激光 燒結 尼龍 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種用于選擇性激光燒結尼龍復合材料,其特征在于,按重量百分數計,該用于選擇性激光燒結尼龍復合材料由以下原料組份組成:尼龍粉末50-70%、玻璃微珠10-30%、硅灰石10-30%、增韌劑1-2%、抗氧劑1-2%;其制備方法為:步驟(1):于不銹鋼壓力釜中加入尼龍粉末與玻璃微珠,并加入溶劑乙醇混合均勻,將壓力釜內溫度升溫至150-160℃,保溫1-3小時后高速攪拌,玻璃微珠作為晶核誘導尼龍粉末及乙醇在玻璃微珠表面形成結晶包覆成球狀,冷卻后真空減壓抽濾除去溶劑,即得到復合尼龍材料;
步驟(2):取針狀硅灰石,用硅烷偶聯劑進行表面預處理后與步驟(1)所制得的復合尼龍材料混合,并加入增韌劑和抗氧化劑,高速攪拌,即得用于選擇性激光燒結尼龍復合材料。
2.如權利要求1所述的用于選擇性激光燒結尼龍復合材料,其特征在于:所述尼龍粉末為尼龍11、尼龍12或尼龍1212中的一種或多種的混合物;尼龍粉末顆粒粒徑范圍為20-120μm。
3.如權利要求1所述的用于選擇性激光燒結尼龍復合材料,其特征在于:所述抗氧化劑為受阻酚類抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑組合的復合抗氧化劑。
4.如權利要求1所述的用于選擇性激光燒結尼龍復合材料,其特征在于:所述玻璃微珠包括實心玻璃微珠和/或空心玻璃微珠,玻璃微珠的顆粒粒徑范圍為10-50μm;所述硅灰石是顆粒長徑比為1:5-1:20的針狀硅灰石,其顆粒粒徑范圍為10-60μm;所述增韌劑的顆粒粒徑范圍為10-40μm。
5.一種如權利要求1-4任一項所述的用于選擇性激光燒結尼龍復合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟(1):于不銹鋼壓力釜中加入尼龍粉末與玻璃微珠,并加入溶劑乙醇混合均勻,將壓力釜內溫度升溫至150-160℃,保溫1-3小時后高速攪拌,玻璃微珠作為晶核誘導尼龍粉末及乙醇在玻璃微珠表面形成結晶包覆成球狀,冷卻后真空減壓抽濾除去溶劑,即得到復合尼龍材料;
步驟(2):取針狀硅灰石,用硅烷偶聯劑進行表面預處理后與步驟(1)所制得的復合尼龍材料混合,并加入增韌劑和抗氧化劑,高速攪拌,即得用于選擇性激光燒結尼龍復合材料。
6.如權利要求5所述的用于選擇性激光燒結尼龍復合材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中,所述尼龍粉末和玻璃微珠的總重量之和與溶劑乙醇的重量比為1:1-3:1。
7.如權利要求5所述的用于選擇性激光燒結尼龍復合材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中,高速攪拌速率為200-1000r/min,冷卻速率為1-10℃/min。
8.如權利要求5所述的用于選擇性激光燒結尼龍復合材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中高速攪拌溫度為30-80℃,高速攪拌速率為200-1000r/min。
9.如權利要求5所述的用于選擇性激光燒結尼龍復合材料的制備方法,其特征在于:所述硅烷偶聯劑為KH550、KH560或KH570中的一種或多種的混合物。
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