[發明專利]冷軋低合金高強鋼板的生產方法有效
| 申請號: | 201710355829.7 | 申請日: | 2017-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN107177770B | 公開(公告)日: | 2018-10-12 |
| 發明(設計)人: | 張功庭;鄭之旺;周三保;余燦生;王宏偉;鄺春福;唐夢霞;于秀 | 申請(專利權)人: | 成都先進金屬材料產業技術研究院有限公司 |
| 主分類號: | C22C33/04 | 分類號: | C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C21D8/02;B21C37/02 |
| 代理公司: | 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 成杰 |
| 地址: | 610306 四川省成都市中國(四川)自由貿易試驗區成都市青白江區*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 冷軋 合金 高強 鋼板 生產 方法 | ||
1.冷軋低合金高強鋼板的生產方法,按照鐵水脫硫→轉爐冶煉→LF爐精煉→連鑄→熱連軋→酸洗冷軋→連續退火→光整的工藝路線進行生產,其特征在于:
鋼水化學成分的控制目標按照重量百分比設計為:C:0.05%~0.08%,Si:0.05%~0.15%,Mn:0.30%~0.50%,P:0.010%~0.025%,S:≤0.015%,Nb:0.010%~0.020%,Al:0.010%~0.080%,余量為Fe和不可避免雜質;
熱連軋時,先將連鑄后的板坯重新加熱至1230℃~1250℃,在爐時間不低于110min;熱連軋終軋溫度范圍為880℃~920℃;熱連軋后采用前段冷卻方式分別快速冷卻至670℃~700℃卷取和630℃~660℃卷取進行分級控制;
酸洗冷軋過程中,冷軋壓下率控制為58%~80%;
連續退火過程中,帶鋼運行速度控制在80m/min~200m/min;退火均熱溫度分別按820℃~830℃和790℃~800℃進行分級控制,熱連軋后的卷取溫度為670℃~700℃,對應的退火均熱溫度為820℃~830℃,熱連軋后的卷取溫度為630℃~660℃,對應的退火均熱溫度為790℃~800℃;緩冷終點溫度控制在640℃~660℃,過時效溫度控制在400℃~420℃;
光整的延伸率按1.2%~2.0%控制。
2.如權利要求1所述的冷軋低合金高強鋼板的生產方法,其特征在于:連鑄過程中,采用低碳鋁鎮靜鋼保護渣進行保護澆鑄,同時采用恒拉速0.7m/min~1.3m/min進行澆鑄。
3.如權利要求1或2所述的冷軋低合金高強鋼板的生產方法,其特征在于:熱連軋過程中,粗軋溫度范圍為1150℃~1230℃,全長除磷;粗軋后中間板坯厚度控制在39mm~43mm,粗軋后中間板坯采用無芯移送熱卷箱卷取。
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