[發明專利]一種鉛蓄電池用無鹵殼體材料及制備方法在審
| 申請號: | 201710354517.4 | 申請日: | 2017-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN107266848A | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發明(設計)人: | 程勁松 | 申請(專利權)人: | 合肥尚強電氣科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L55/02 | 分類號: | C08L55/02;C08L23/12;C08L91/06;C08K13/02;C08K5/053;C08K5/20;C08K5/09;C08K3/32;C08K5/3492;C08K3/34;C08K3/38;C08K3/26 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蓄電池 用無鹵 殼體 材料 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于鉛蓄電池材料技術領域,具體地,涉及一種鉛蓄電池用無鹵殼體材料及制備方法。
背景技術
現有鉛蓄電池殼體材料通常采用普通ABS材料生產,ABS材料的強度、抗沖擊性能,抗老化性能相對較好。但由于此材料的防火性能差,易產生燃燒,因此,對鉛蓄電池殼體材料提出了阻燃要求,阻燃技術是為了適應社會安全生產和生活的需要,預防火災發生,保護人民生命財產而發展起來的一門科學。近年來,引起了社會各界的關注。
目前,對ABS 阻燃材料而言,多數采用的是非環保型阻燃材料,即溴類阻燃劑占主導地位,此類阻燃劑存在發煙量大,燃燒時釋放出鹵化氫氣體,進而吸水形成具有強腐蝕性的氫鹵酸而造成二次公害。目前市場銷售的阻燃ABS材料是由普通ABS材料添加阻燃劑、增塑劑等配制而成,由于阻燃劑品種多,加入比例的不同,制作工藝不同,阻燃等級及材料強度差異較大,材料的綜合性能與非阻燃材料相比相差20-30%。由于鉛酸電池的特殊性,殼體除要求阻燃等級V0級和足夠的強度及耐沖擊性能外,還要求有足夠的韌性、耐酸、耐老化、抗滲漏性能。現有的市場銷售的非環保燃ABS材料難以滿足要求。而環保阻燃ABS材料因其價格高,加之鉛蓄電池行業竟爭激烈,推廣應用難度較大。
發明內容
針對現有技術中的缺陷,本發明提供一種鉛蓄電池用無鹵殼體材料及制備方法,本發明解決現有技術在ABS材料中添加溴類添加劑,以達到阻燃的目的,而溴類添加劑對人體具有一定危害作用,同時溴溴類添加劑的加入會使ABS材料的沖擊性能下降30%等問題,提供一種一種鉛蓄電池用無鹵殼體材料,該材料不僅具有較好的強度,耐沖擊、耐老化、耐酸性好,且阻燃性能好,適合鉛酸電池殼體使用。
根據本發明一方面提供的一種鉛蓄電池用無鹵殼體材料,所述鉛蓄電池用無鹵殼體材料包括如下重量份數的原料:ABS 60-80份、聚丙烯 20-25份、無鹵阻燃劑0.5-5份、抗氧化劑0.8-2.0份、分散劑1.7-2.5份、增韌劑3-6份、潤滑劑1-3份。
優選地,所述鉛蓄電池用無鹵殼體材料包括如下重量份數的原料:ABS 65份、聚丙烯 20份、無鹵阻燃劑3份、抗氧化劑1.5份、分散劑1.7份、增韌劑4份、潤滑劑1份。
優選地,所述增韌劑為由質量比為10-50%的植物脂肪酸和20-70%的季戊四醇組成。
優選地,所述潤滑劑為乙烯基雙硬脂酯胺與液體石蠟的混合物。
優選地,所述無鹵阻燃劑由下述重量份的原料制成,磷酸鋁6-12份、三聚氰胺氰尿酸鈉4-7份、成炭促進劑0.5-5.0份、阻燃促進劑0.5-4.0份和抗老化劑0.6-1.0份。
優選地,所述磷酸鋁由磷酸與氫氧化鋁反應制得。
優選地,所述成炭促進劑為納米蒙脫土、沸石或海泡石中的一種或幾種,所述阻燃促進劑為硼酸鋅或水滑石中的一種或兩種。
一方面提供的鉛蓄電池用無鹵殼體材料制備方法,所述鉛蓄電池用無鹵殼體材料制備方法包括如下步驟:
(1)將磷酸鋁、三聚氰胺氰尿酸鈉、成炭促進劑、阻燃促進劑和抗老化劑按比例混合,制備得無鹵阻燃劑;
(2)將ABS、聚丙烯、無鹵阻燃劑、抗氧化劑、分散劑、增韌劑、潤滑劑與無鹵阻燃劑按比例混合,擠出造粒制備得到塑膠粒子;
(3)將塑膠粒子注塑成型制得蓄電池殼體材料。
與現有技術相比,本發明具有如下的有益效果:
(1)本發明提供一種鉛蓄電池用無鹵殼體材料及制備方法,本發明解決現有技術在ABS材料中添加溴類添加劑,以達到阻燃的目的,而溴類添加劑對人體具有一定危害作用,同時溴溴類添加劑的加入會使ABS材料的沖擊性能下降30%等問題,提供一種一種鉛蓄電池用無鹵殼體材料,該材料不僅具有較好的強度,耐沖擊、耐老化、耐酸性好,且阻燃性能好,適合鉛酸電池殼體使用;
(2)本發明在鉛蓄電池用無鹵殼體材料加入阻燃劑,使殼體具有優良的阻燃功能,且存在發煙量小的特點,可以完全替代溴類阻燃劑,在成本價格方面也比溴類阻燃劑具有更高的性價比;在用量上比溴類阻燃劑少;環保方面,指標優于比溴類阻燃劑;
(3)本發明增韌劑為由質量比為10-50%的植物脂肪酸和20-70%的季戊四醇組成,增塑效率高、抗低溫沖擊和抗撕裂強度能力高、揮發性低、遷移性較小、潤滑性好,無毒環保。
具體實施方式
下面結合具體實施例,進一步闡述本發明。應理解,這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。
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