[發明專利]一種電弧熔積激光沖擊鍛打增材制造方法和裝置

有效

• 申請號: 201710353741.1
• 申請日: 2017-05-18
• 公開（公告）號: CN107283059B
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發明（設計）人: 張永康;楊智帆;張崢;關蕾
• 申請（專利權）人: 廣東工業大學
• 主分類號: B23K26/348
• 分類號: B23K26/348;B23K9/04;B23K9/095;B23K26/356;B23K26/0622;B23K26/70
• 代理公司: 廣東廣信君達律師事務所 44329
• 代理人: 楊曉松

1.一種電弧熔積激光沖擊鍛打增材制造方法，其特征在于：

1)通過控制電弧焊接裝置移動并熔積金屬，形成焊層；

2)通過溫度傳感器對焊層的電弧熔積金屬區域的溫度進行采集，將采集到的數據發送到控制器，控制器控制激光發生器對處于易塑性形變溫度的電弧熔積金屬區域進行同步沖擊鍛打；

3)重復步驟2)和3)，焊層逐層堆疊形成工件；

其中，步驟2）的具體內容為：通過紅外熱成像儀對電弧熔積金屬區域的溫度進行數據采集并發送到控制器；當電弧熔積金屬區域的溫度冷卻至再結晶溫度時，激光發生器的脈沖激光對焊層進行沖擊鍛打；當電弧熔積金屬區域的溫度過高/過低，則控制器輸出控制信號到電弧焊接裝置，降低/提高電弧焊接裝置的輸入功率，形成閉環控制；

控制器根據焊層的厚度確定脈沖激光的脈沖寬度，并且根據焊層寬度確定激光鍛打頻率和光斑值，控制器控制激光發生器對處于易塑性形變溫度的焊層的電弧熔積金屬區域進行同步沖擊鍛打；然后控制器通過光束質量檢測裝置對激光進行數據采集，并且控制器輸出控制信號對激光的脈沖寬度、鍛打頻率和光斑值進行反饋調節；

控制器控制電弧焊接裝置的送絲速度而控制焊層的厚度和寬度，焊層的厚度和寬度不能超過激光發生器的鍛打能力；并且當送絲速度超過/未達到電弧熔積金屬處理量時，則提高/降低電弧熔積金屬形成焊層的速度，同時提高/降低激光的脈沖寬度、鍛打頻率和光斑的值。