[發(fā)明專利]智能橋切機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710350435.2
• 申請日: 2017-05-18
• 公開（公告）號: CN107030897B
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔洪章;陳思揚(yáng);陳志榮;祝家豪
• 申請（專利權(quán)）人: 云浮市科特機(jī)械有限公司
• 主分類號: B28D1/22
• 分類號: B28D1/22;B28D7/00
• 代理公司: 廣州科粵專利商標(biāo)代理有限公司 44001
• 代理人: 黃培智

本發(fā)明公開了一種智能橋切機(jī)，包括機(jī)架、橫梁、四方箱、升降箱、機(jī)頭部件、移板裝置、貼標(biāo)簽裝置和控制箱，控制箱裝有智能排版系統(tǒng)，按照最大出材率對每塊大板進(jìn)行模擬排版，確定每塊大板的切割方案，并給出每塊規(guī)格板的代碼，貼標(biāo)簽裝置根據(jù)智能排版系統(tǒng)給出的代碼，在大板切割前，將打印有代碼的標(biāo)簽紙貼在對應(yīng)的規(guī)格板上，移板裝置可在切割過程中，自動移動可能被誤傷的規(guī)格板。本發(fā)明的智能橋切機(jī)，通配備智能排版系統(tǒng)、移板裝置和貼標(biāo)簽裝置，不僅可以實(shí)現(xiàn)全自動智能切割，還可以自動貼標(biāo)簽，減少了對人工的依賴，使得整個加工過程實(shí)現(xiàn)全自動智能化，極大地縮短了加工時間。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及石材加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種智能橋切機(jī)。

背景技術(shù)

隨著社會的發(fā)展，人們對于石材裝修的接受程度越來越高，目前，天然石材加工流程如下：荒料-大板-規(guī)格板-成型-打磨-拋光-入庫。由于天然石材其天然屬性客觀上決定了其本身具有花紋、色調(diào)差異及材質(zhì)缺陷，而大的工程需要的規(guī)格板很多，這些規(guī)格板需要多張大板切割而成，為了保證整體的裝飾效果，在規(guī)格板的切割前后，均需要對其進(jìn)行排版。目前，石材行業(yè)都是采用人工進(jìn)行排版，先根據(jù)工程整體的裝飾效果人工列出所需規(guī)格板的相應(yīng)規(guī)格，然后再根據(jù)石材大板的規(guī)格手動做大板切割方案，再把切割方案圖交給工人到普通的橋切機(jī)上手動切割，等所有的大板切割完成后，再把每一塊規(guī)格板平鋪到地面上看整個的裝飾效果(即花紋、顏色過渡是否自然，色差是否明顯，其余缺陷是否超出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等)。

首先，人工排板效率低，人工成本高，需要花費(fèi)大量的時間以及人力進(jìn)行現(xiàn)場排版，而且還不能保證高的出材率(由于石材的價格相對較高，出材率十分重要)。采用人工排版，整個安裝排版效果需要等到所有大板切割完成后才能看到效果，而且往往因?yàn)樯畈豢烧{(diào)和而造成產(chǎn)品批量報(bào)廢，如將有色差，風(fēng)格各異的大板切割成規(guī)格板后再來進(jìn)行整體拼接排板，往往由于風(fēng)格、色差不可調(diào)和而造成大批量產(chǎn)品報(bào)廢，還需要重新找大板切割，極大地造成了石板的浪費(fèi)。人工排板占用場地多、勞動強(qiáng)度大，越是大的工程，占用的場地及搬運(yùn)的次數(shù)越多，增加了工廠的成本。

其次，對于切好的規(guī)格板，為了方便統(tǒng)計(jì)和使用，需要給予編碼標(biāo)簽。現(xiàn)有的做法是用筆在石板上寫編碼或者把打印好編碼標(biāo)簽的紙粘在石板上，這種人手操作的辦法需要比較多時間，而且達(dá)到的效果不太好。

最后，在切割大板的過程中，往往需要在兩塊石板之間下刀切割，為了避免切壞旁邊的石板，需要人工把兩塊石板移開，留出間隙，然后再切割石板。采用人工移板，需要耗費(fèi)比較大的體力，操作也不方便，由于移動的精度不準(zhǔn)確也會造成切割出來的石板尺寸不對，造成浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種智能橋切機(jī)，具有自動排版、自動貼標(biāo)簽和自動移板功能，以減少對人工的依賴，實(shí)現(xiàn)加工過程的自動化和智能化，提高加工效率。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

一種智能橋切機(jī)，包括機(jī)架、架設(shè)在機(jī)架左右支架上且沿Y軸前后移動的橫梁、設(shè)置在橫梁上且沿X軸左右移動的四方箱、設(shè)置在四方箱上且沿Z軸上下移動的升降箱、設(shè)置在升降箱底部且繞Z軸旋轉(zhuǎn)的機(jī)頭部件，還包括設(shè)置在機(jī)頭部件側(cè)部的移板裝置、設(shè)置在四方箱上的貼標(biāo)簽裝置、及帶有智能排版系統(tǒng)的控制箱，所述智能排版系統(tǒng)包括：

圖像獲取模塊：用于獲取工程圖樣和待切割的大板圖片；

自動排版模塊：按照最大出材率對每塊大板進(jìn)行模擬排版，并進(jìn)行模擬切割，然后對所有模擬生成的規(guī)格板進(jìn)行綜合排版，預(yù)覽整個排版效果，確定每塊大板的切割方案；

代碼生成模塊：根據(jù)大板切割方案，給出每塊大板對應(yīng)的各塊規(guī)格板的代碼，所述代碼包括編號、尺寸、材料信息；

所述貼標(biāo)簽裝置用于將智能排版系統(tǒng)給出的代碼打印到標(biāo)簽上，并在大板切割前，將帶有代碼的標(biāo)簽分別貼在對應(yīng)的各塊規(guī)格板上；

所述移板裝置用于在機(jī)頭部件可能誤傷已經(jīng)切割好的規(guī)格板時，搬離已切割好的規(guī)格板。