[發明專利]一種排污管內壁部除銹打磨裝置

在審

• 申請號: 201710347016.3
• 申請日: 2017-05-17
• 公開（公告）號: CN107214599A
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 胡明磊;蔣益豐;富敏;尚憲和;翁云峰;張維;薛新才;丁有元;高斌
• 申請（專利權）人: 中核核電運行管理有限公司;核電秦山聯營有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B41/00
• 代理公司: 核工業專利中心11007
• 代理人: 程然

技術領域

本發明屬于管道內壁修復技術領域，具體涉及一種排污管內壁部除銹打磨裝置。

背景技術

目前核電廠各個系統中存在著大量的管道，管道內壁腐蝕問題尤為突出，尤其是在海水系統中，大直徑管道上的排污管道以直接焊接的形式安裝，排污管道內壁及焊縫屬于腐蝕敏感區域，對該區域進行防腐施工由于可施工空間極小且局部區域視野不可達，對其進行徹底的除銹打磨一直是核電領域中難以攻克的難題。當遇到上述問題時，一般將整段大管道拆卸下來進行防腐處理，這種修復方法需要延長整個檢修工期，如果當遇到大管道不可拆卸或者空間不足以進行除銹打磨施工時，排污管道及焊縫附近區域面將臨著穿孔的風險。

在現有的技術中，在不拆卸海水主管道的前提下對排污管道內壁進行防腐主要采用手工打磨涂刷的方法，由于空間較小，打磨涂刷的質量較差，且與海水主管道的焊接區域由于視野不可達，打磨除銹極其困難，加之管道的焊縫為腐蝕敏感區域，如果打磨不徹底，一旦穿孔，只能采用切割重新焊接的方法進行修復，整套修復程序不僅繁瑣，且威脅著機組的正常安全運行。

因此，需要盡快研制出一種排污孔內壁及焊縫區域的除銹打磨裝置，能夠在不拆卸海水主管道的前提下對上述區域進行徹底的除銹打磨作業。

發明內容

本發明的目的是解決核電廠海水管道上的排污管道內壁及焊接區域無法徹底除銹打磨的問題，設計一種能在視野不可達的狹小空間內進行除銹打磨作業。

本發明是這樣實現的：

一種排污管內壁部除銹打磨裝置，包括內芯、套筒、底座、第一彈簧、第一鋼絲刷、第二鋼絲刷、第一卡槽、第二卡槽、卡齒和第二彈簧；套筒、底座為一體結構，在套筒和底座的連接部的外壁設置有通孔，用于穿過第二鋼絲刷；內芯位于套筒和底座的內部，下端通過第二彈簧與底座連接，上部的左側通過第一彈簧與套筒連接；在內芯的上部的右端面開設有第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽的高度大于第二開槽的高度，第二卡槽的高度大于第一彈簧的高度；在套筒的上端的右端面向內設置有卡齒，用于插入第一卡槽或第二卡槽實現對內芯1的限位；第一鋼絲刷設置在套筒中部的外壁上；第二鋼絲刷設置在內芯的底部，套筒和底座連接部的通孔中伸出。

如上所述的套筒和底座整體為中空的圓柱體形，上端開口；套筒和底座連接部的通孔共有四個，分別設置在三點、六點、九點和十二點方向。

如上所述的第一鋼絲刷整體為環狀，用于對排污管道的內壁進行清理。

如上所述的第二鋼絲刷共有四個，分布位置與套筒和底座連接部的通孔相對應，用于對海水主管道內壁及焊縫區域進行清理；將內芯下壓，卡齒嵌入第一卡槽時，第二鋼絲刷收縮至第一鋼絲刷內側，便于存放；對內芯向左施加一個外力，卡齒退出第一卡槽，內芯在第二彈簧的作用下向上提升，嵌入第二卡槽時，第二鋼絲刷伸出至第一鋼絲刷外側，便于進行除銹打磨作業。

如上所述的內芯、套筒、底座和卡齒均采用304不銹鋼材料制成；第一鋼絲刷和第二鋼絲刷均采用合金鋼材料制成；第一彈簧和第二彈簧均采用65Mn 材料制成。

本發明的有益效果是：

本發明通過對普通除銹打磨的鋼絲刷進行改造，利用鋼絲刷的伸展，對排污孔內壁及焊縫等視野不可達部位進行除銹打磨。此外，本發明使用程序相對簡單，使用成本較低，能夠應對各種復雜的現場工作環境。

附圖說明

圖1是本發明的一種排污管內壁部除銹打磨裝置的初始狀態的主視圖；

圖2是本發明的一種排污管內壁部除銹打磨裝置的工作狀態的主視圖；

圖3是本發明的一種排污管內壁部除銹打磨裝置的工作狀態的俯視圖；

圖4是本發明的一種排污管內壁部除銹打磨裝置的使用示意圖。

其中：1.內芯，2.套筒，3.底座，4.第一彈簧，5.第一鋼絲刷，6.第二鋼絲刷， 7.第一卡槽，8.第二卡槽，9.卡齒，10.第二彈簧，11.法蘭口，12.排污管道，13. 海水主管道，14.焊縫區域。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進行進一步描述。