[發明專利]堿性蝕刻液循環再生系統

在審

• 申請號: 201710346673.6
• 申請日: 2017-05-17
• 公開（公告）號: CN108301000A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 宋國和
• 申請（專利權）人: 佛山鑫仁源環保科技有限公司
• 主分類號: C23F1/46
• 分類號: C23F1/46;C22B3/02;C25C1/12;C25C7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

堿性蝕刻液循環再生系統，包括有：蝕刻液管線，萃取劑管線，電解液線，油水混合液線，洗氨水洗水線，洗氯水洗水線，反萃水洗水線，市水線，廢氣線，DI水線。具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環再生系統，效率高，成本低，提高了系統處理廢液的靈活性、安全性和可靠性。能滿足PCB行業最小線寬2mil的蝕刻，其蝕刻因子提升3?5級。增加了再生液蝕刻液的穩定性，減少了廢液的排放達到百分之百循環使用，延長了循環時間，且實現了堿性蝕刻工序的清潔生產。具有設計合理、再生循環時間長、銅回收率高及廢氣污染少、凈化水可循環使用等特點。

技術領域

本發明涉及印制電路板生產企業酸堿性蝕刻廢液的回收處理技術，具體涉及一種堿性蝕刻液循環再生系統。

背景技術

印制電路板是電子信息產業的基礎，半導體，現代高新科技產品都離不開印制電路板。隨著全球環保意識的增強，各國把預防電子制造業在生產過程中對人體及生態平衡所造成的惡劣影響提到重要的議事日程。在我國，保護好環境才能實現經濟持續發展，企業經濟效益，環境效益也才能同步發展。印制電路板在生產過程當中會產生大量的含銅廢水，如酸堿蝕刻液，鉻和銅廢水，微蝕液，粗化等廢水都含有大量的銅離子。其中廢蝕刻液處理一直是困擾企業的問題。

申請號2016106460864的發明公開了一種封閉式自體循環的堿性蝕刻液循環再生系統，它包括依次連接的蝕刻線、中轉母液罐、母液罐、銅離子無損分離系統、再生子液罐、配液罐、過濾器和子液罐，銅離子無損分離系統還連接有一提銅裝置，蝕刻線、中轉母液罐、母液罐、銅離子無損分離系統、再生子液罐、配液罐、過濾器、子液罐、提銅裝置上均設置有檢測對應部件的檢測儀，檢測儀與控制器連接，控制器內設置有能將異常信息發給對應負責人的短消息模塊。

申請號201510858476.3涉及一種印刷電路板酸、堿性蝕刻廢液循環利用裝置，由萃余液罐、萃余液進料泵、棉芯過濾器、有機過濾器、壓力表、流量計、清洗水槽及儀表控制系統組成，其中有機過濾器為并聯的兩組，其中裝有有機過濾膜組件；采用兩組有機過濾器并聯方式運行，由于使用了超濾膜或納濾膜，除去了印刷電路板酸、堿性氯化銅蝕刻廢液經過萃取后的萃余液（再生液）中有機物，實現了在線過濾方式，結構簡單、造價低、操作方便。通過在線過濾的方法就可以有效的過濾萃余液(再生液)中有機雜質，提升印制電路板高密度互聯（HDI）產品蝕刻工藝精度及效率。

目前有很多從廢蝕刻液中提取銅的方法，但這些方法都存在以下缺點：萃取劑需求量大，再生液品質不穩定，電流效率不高，設備占地面積大，設備運行不穩定，運行過程中會有萃取劑流失、電解槽易短路等。現在急需一種新型的處理技術來處理這一問題。

發明內容

為了解決上述現有技術中存在的問題，本發明提供一種堿性蝕刻液循環再生系統。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

堿性蝕刻液循環再生系統，包括有：蝕刻液管線，萃取劑管線，電解液線，油水混合液線，洗氨水洗水線，洗氯水洗水線，反萃水洗水線，市水線，廢氣線，DI水線。

本發明和現有技術相比，其優點在于：具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環再生系統，效率高，成本低，提高了系統處理廢液的靈活性、安全性和可靠性。能滿足PCB行業最小線寬2mil的蝕刻，其蝕刻因子提升3-5級。增加了再生液的穩定性，減少了廢液的排放，延長了循環時間，且實現了堿性蝕刻工序的清潔生產。具有設計合理、再生循環時間長、銅回收率高及廢氣污染少、凈化水可循環使用等特點。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。