[發明專利]一種利用爐底渣的水泥配料

在審

• 申請號: 201710346223.7
• 申請日: 2017-05-17
• 公開（公告）號: CN107098610A
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 吳少軍;劉戰朝
• 申請（專利權）人: 洛陽宏昌水泥有限公司
• 主分類號: C04B7/24
• 分類號: C04B7/24;C04B18/10
• 代理公司: 鄭州多邦專利代理事務所(普通合伙)41141
• 代理人: 武順營

技術領域

本發明屬于水泥生產領域，特別涉及一種在水泥制成品配料中，利用熱電廠燃煤鍋爐爐底渣作為水泥生產的一種配料組分。

背景技術

水泥配料，是根據水泥的用途不同，采用水泥熟料與各種添加劑進行混合配比，已達到實現各種性能的一種常用手段；現有的水泥配料大多采用熟料、石灰石、微粉、粉煤灰、石膏等進行混合配料，調整水泥基配的同時，改善水泥的各種性能；爐底渣是燃煤電廠燃煤鍋爐的爐底渣是煤粉燃燒后的煤灰結塊，因沒有利用價值電廠經常作為垃圾掩埋或填溝處理；從成分分析來看，爐底渣理論上和粉煤灰是一樣的，樣品化學分析后：鐵、鋁、鈣、鎂、硅和煤灰相同，燒失量比煤灰高6%，根據試驗和參數對比，爐渣能夠在水泥配料中作為組合成分進行應用；特別是水泥生產企業，如果距離燃煤電廠較近，爐底渣取材方便的條件下，采用爐底渣應用于水泥配料，在保證水泥產品質量的同時將會給水泥生產的成本降低提供一種方便有效的途徑。

發明內容

針對現有的水泥生產過程中，利用燃煤電廠廢棄的爐底渣資源，降低水泥生產成本的需求，本發明提出一種利用爐底渣的水泥配料，其特征在于：將現有的水泥配料的各組分進行修改，加入爐底渣成分，同時保證水泥的正常品質，針對的原有配料組分是：水泥熟料58.66%，粉煤灰17.25%，石灰石7.10%，玄武巖15.73%，脫硫石膏0.63%，氟石膏0.63%；將爐底渣成分加入后，按照以下配比：水泥熟料47.14%，粉煤灰18%，石灰石8.97%，玄武巖4.26%，助磨劑0.1%，氟石膏3.12%，粗顆粒爐底渣3.63%，爐底渣粉10.69%，混合爐底渣2%-8%；所述的粗顆粒爐底渣是指粒徑在1毫米的爐底渣；所述的爐底渣粉是指比表面積400-460的爐底渣；所述的混合爐底渣是經過粗加工后的爐底渣；將以上各組分混合按照水泥成品生產工藝加工混合后即形成水泥成品。

有益效果

本發明的有益效果在于，合理利用成本低廉的爐底渣，減少水泥熟料的用量，在保證水泥成品質量的前提下降低水泥生產成本。

具體實施方式

為了進一步說明本發明的技術方案，現舉例說明本發明的具體實施方法；選用燃煤電廠的爐底渣，因為現在大多燃煤電廠都采用煤粉燃燒的方法，以提高燃煤的燃燒效率，煤粉經過燃燒，其大部分燃燒殘留物就成為粉煤灰，通過收集裝置將其收集；隨著粉煤灰在水泥生產及混凝土生產等領域的推廣應用，粉煤灰從廢物變成有用材料，價格也一再上漲，而爐底渣還沒有被應用，因此，燃煤電廠的爐底渣是作為廢棄物被拋棄的；本發明的愿望就是將廢棄的爐底渣作為水泥配料的組分，代替成本較高的其他組分，在保證水泥生產質量的同時，降低水泥生產成本，因為經過化學分析和試驗證明爐底渣和粉煤灰基本成分是一樣的，樣品化學分析后：鐵、鋁、鈣、鎂、硅和煤灰相同，燒失量比煤灰高6%，根據試驗和參數對比，爐渣能夠應用在水泥成品生產中；因此采用水泥熟料47.14%，粉煤灰18%，石灰石8.97%，玄武巖4.26%，助磨劑0.1%，氟石膏3.12%，粗顆粒爐底渣3.63%，爐底渣粉10.69%，混合爐底渣2%-8%；的配比，按照現有的水泥熟料的生產工藝，加工完成，就成為水泥成品，實驗證明，其水泥成品的性能與現有的配比方式生產的水泥成品相同；從兩個配比的對比明顯看出，爐底渣代替了水泥熟料等組分，因為爐底渣的成本低廉，因此就降低了水泥的生產成本，并且替燃煤電廠解決了爐底渣的處理問題，減少了場地占用和環境污染。